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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112471308A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号202011318715.3(22)申请日2020.11.23(71)申请人广州焙乐道食品有限公司地址511458广东省广州市南沙区榄核镇顺河街1号自编二栋(72)发明人马小花刘晓姗徐丽霞(51)Int.Cl.A23G1/34(2006.01)A23G1/32(2006.01)A23G1/36(2006.01)A23G1/42(2006.01)A23G1/48(2006.01)权利要求书1页说明书10页附图1页(54)发明名称一种抗冷冻耐高温代可可脂巧克力及其制备工艺(57)摘要本发明所述一种抗冷冻耐高温代可可脂巧克力,其配方为:由高熔点油项、低熔点油项、可可粉、糖、发酵黑麦芽粉、磷脂和聚甘油蓖麻醇酸酯组成,再通过融油、溶解乳化剂、称料、搅拌、粗磨、精磨、降温和成型等工艺就可以制成一种抗冷冻耐高温代可可脂巧克力。本发明的抗冷冻耐高温代可可脂巧克力具有良好的抗冷冻耐高温性能;其抗冷冻具体表现是通过冷链运输或低温储存后的产品表面涂层或相关类似应用产品不会开裂,按压后没有裂纹能维持表面平滑状态;其耐高温的性能具体表现在相比较市面上普通代可可脂巧克力可以耐35℃度高温,满足整个供应链包括夏季时对产品的温度要求,同时通过感官测试可以得出整个产品的独特风味和口味被大量消费者所喜爱。CN112471308ACN112471308A权利要求书1/1页1.一种抗冷冻耐高温代可可脂巧克力,其特征在于所述改良剂的组分以及质量份为:高熔点油项30‑50质量份、低熔点油项5‑10质量份、可可粉10‑25质量份、糖30‑50质量份、发酵黑麦芽粉1‑10质量份、磷脂1‑5质量份和聚甘油蓖麻醇酸酯0.1‑0.3质量份和山梨醇酐三硬脂酸酯0.1‑0.5质量份。制备工艺如下:(1)融油:将混合原料油于55℃进行充分融化,并保持油温为55℃度,并将油泵入到精磨机,留出3%油溶解乳化剂用;(2)溶解乳化剂:按照配方比例称取磷脂、聚甘油蓖麻醇酸酯、山梨醇酐三硬脂酸酯等乳化剂,同时取出步骤一中3%的原料油(以下称溶液1),用温度计测量溶液1温度,如温度在50℃‑55℃之间则进行下一步工艺制作,如温度在50℃‑55℃范围内则需要将溶液1温度升至要求温度范围内才进行下一步工艺制作;将称取的乳化剂依次投入溶液1中得出溶液2,投入期间不断进行搅拌,直到溶液2呈色泽均匀,没有肉眼可见颗粒,则表示乳化剂已在溶液2中得到充分溶解;将该充分混合的溶液2全部倒入步骤一的原料油中得出溶液3,同时一边倒入进行搅拌,直至溶液3整个油项体系色泽均一,混合均匀;控制溶液3温度在50℃‑55℃之间,并对溶液进行保温处理;(3)称料:按照配方白糖、粉料等干性原料的比例,精确称量所需粉料及辅料,分别为白砂糖、可可粉、发酵黑麦芽粉;将以上精确称取的干性原料全部输送到精磨机;(4)搅拌:先将全部干性原料于搅拌缸中低速搅拌20分钟,待干性原料预混合后,保持低档搅拌速度一边搅拌一边加入步骤二中溶液3,待溶液3全部倒入后继续保持搅拌20分钟,如有必要配合刮壁刮底等操作使缸内固液混合物得到充分混合;(5)粗磨:将步骤四中缸内固液混合物倒进球磨机中,保持球磨机外循环水温为55℃,调至转速45转/分钟,研磨20分钟;(6)精磨:紧接步骤五粗磨完毕后将球磨机转速调至70转/分钟,保持球磨机外循环水温为55℃,研磨40分钟,取出小部分样品测试产品颗粒度,如产品颗粒度低于20μm则可进行下一步工艺操作;(7)过筛:将精磨后的液态巧克力通过50目振动筛,出去大颗粒物质,保证巧克力有细腻口感。(8)结晶:通过振动筛的巧克力,通过结晶机逐步降温,将巧克力温度最终出口温度降低至40℃左右。(9)成型:将初步降温后巧克力通过冷却隧道进行冷却成型。2.根据权利要求1所述的一种抗冷冻耐高温代可可脂巧克力,其特征在于:高熔点油项为熔点大于40℃的油脂,包括高熔点棕榈油分提油,酯化油、高熔点棕榈油仁分提油、氢化油中至少一种。3.根据权利要求1所述的一种抗冷冻耐高温代可可脂巧克力,其特征在于:低熔点油项为熔点小于36℃的油脂,包括低熔点棕榈油分提油,大豆油、低熔点棕榈油仁分提油中至少一种。2CN112471308A说明书1/10页一种抗冷冻耐高温代可可脂巧克力及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及食品技术领域,具体为一种抗冷冻耐高温代可可脂巧克力及其制备工艺。背景技术[0002]目前市售代可可脂巧克力涂层成品一般通过冷链运输后放置25℃左右售卖环境进行售卖,但是代可可脂巧克力涂层成品在运输和售卖的过程会存在以下一些影响产品质量的问题:1.新鲜的烘焙产品由于其本身水份含量高,在存放时产品本身会有