包含碳纳米材料-接枝-聚酰胺的球形颗粒及其生产方法和用途.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115353644A(43)申请公布日2022.11.18(21)申请号202210408748.XB29C64/118(2017.01)(22)申请日2022.04.19B33Y70/10(2020.01)(30)优先权数据17/3218232021.05.17US(71)申请人施乐公司地址美国康涅狄格州(72)发明人V·M·法鲁希亚S·E·斯里斯坎达(74)专利代理机构北京北翔知识产权代理有限公司11285专利代理师周志明邹琴琴(51)Int.Cl.C08J3/12(2006.01)C08L87/00(2006.01)C08G83/00(2006.01)权利要求书2页说明书30页附图1页(54)发明名称包含碳纳米材料-接枝-聚酰胺的球形颗粒及其生产方法和用途(57)摘要本发明题为“包含碳纳米材料‑接枝‑聚酰胺的球形颗粒及其生产方法和用途”。形成高度球形碳纳米材料‑接枝‑聚酰胺(CNM‑g‑聚酰胺)聚合物颗粒的非限制性示例方法可以包括：在大于CNM‑g‑聚酰胺的聚酰胺和热塑性聚合物(当包含时)的熔点或软化温度的温度下并且以高至足以在载流体中分散CNM‑g‑聚酰胺的剪切速率混合混合物，所述混合物包含：(a)碳纳米材料‑接枝‑聚酰胺(CNM‑g‑聚酰胺)，其中所述CNM‑g‑聚酰胺颗粒包含：接枝到碳纳米材料的聚酰胺，(b)与CNM‑g‑聚酰胺的聚酰胺不混溶的载流体，任选地(c)未接枝到CNM的热塑性聚合物，以及任选地(d)乳液稳定剂；将混合物冷却至低于熔点或软化温度以形成CNM‑g‑聚酰胺颗粒；以及将所述CNM‑g‑聚酰胺颗粒从所述载流体分离。CN115353644ACN115353644A权利要求书1/2页1.一种选择性激光烧结的方法，所述方法包括：将碳纳米材料‑接枝‑聚酰胺(CNM‑g‑聚酰胺)颗粒任选地与其它热塑性聚合物颗粒组合沉积到表面上，其中所述CNM‑g‑聚酰胺颗粒包含接枝到碳纳米材料(CNM)的聚酰胺；以及在沉积之后，将所述CNM‑g‑聚酰胺颗粒的至少一部分暴露于激光，以熔合所述CNM‑g‑聚酰胺颗粒的聚合物颗粒并通过选择性激光烧结而形成固结体。2.根据权利要求1所述的方法，其中基于所述CNM‑g‑聚酰胺的总重量计，所述CNM‑g‑聚酰胺包含50重量％至99.95重量％的聚酰胺和约0.05重量％至约50重量％的碳纳米材料。3.根据权利要求1所述的方法，其中所述聚酰胺选自：聚己内酰胺、聚(丁二酰己二胺)、聚己二酰己二胺、聚亚戊基己二酰胺、聚癸二酰己二胺、聚十一烷酰胺、聚十二烷酰胺、聚亚己基对苯二甲酰胺、尼龙10,10、尼龙10,12、尼龙10,14、尼龙10,18、尼龙6,18、尼龙6,12、尼龙6,14、尼龙12,12、半芳族聚酰胺、芳族聚酰胺、它们的任何共聚物以及它们的任何组合。4.根据权利要求1所述的方法，其中所述CNM选自碳纳米管、石墨、石墨烯、富勒烯以及它们的任何组合。5.根据权利要求1所述的方法，其中聚酰胺与CMN的摩尔比为约500:1至约1:500。6.根据权利要求5所述的方法，其中聚酰胺与CMN的摩尔比为约20:1至约10:1。7.根据权利要求1所述的方法，其中所述聚酰胺接枝在所述CNM的表面上，以通过缩聚、界面聚合或者通过开环聚合(ROP)而产生CNM‑g‑聚酰胺。8.根据权利要求7所述的方法，其中ROP是原位阴离子开环聚合(AROP)。9.根据权利要求8所述的方法，其中所述原位AROP在引发剂和任选的活化剂的存在下进行。10.根据权利要求9所述的方法，其中所述聚酰胺与所述引发剂的重量比为约90:10至约99:1。11.根据权利要求1所述的方法，其中所述CNM‑g‑聚酰胺颗粒具有约0.90至约1.0的圆度。12.根据权利要求1所述的方法，其中所述CNM‑g‑聚酰胺颗粒具有嵌入所述CNM‑g‑聚酰胺颗粒的外表面的乳液稳定剂。13.根据权利要求12所述的方法，其中所述乳液稳定剂包含纳米颗粒。14.根据权利要求12所述的方法，其中所述乳液稳定剂包含纳米颗粒并且所述纳米颗粒嵌入空隙/聚合物界面。15.根据权利要求1所述的方法，其中包含聚合物颗粒的所述CNM‑g‑聚酰胺还包含：未接枝到CNM的热塑性聚合物。16.根据权利要求1所述的方法，其中所述CNM‑g‑聚酰胺颗粒具有约0.1μm至约125μm的D10、约0.5μm至约200μm的D50以及约3μm至约300μm的D90，并且其中D10<D50<D90。17.根据权利要求1所述的方法，其中所述CNM‑g‑聚酰胺颗粒具有约0.2至约10的直径跨度。18.根据权利要求1所述的方法，其中所述CNM‑g‑聚酰胺颗粒具有约25°至约45°的休止角。19.根据权利要求1所述的方法，其中CNM‑g‑聚酰胺颗