一种渣罐防粘渣剂的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN108484124B(45)授权公告日2022.02.15(21)申请号201810319082.4C04B35/66(2006.01)(22)申请日2018.04.11C04B38/02(2006.01)C21B3/10(2006.01)(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN108484124A审查员高凯(43)申请公布日2018.09.04(73)专利权人新疆八一钢铁股份有限公司地址830000新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市头屯河区八一路1号(72)发明人黄星武赵旭章金永强解英明李明俞海明(74)专利代理机构乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司65107代理人李振中(51)Int.Cl.C04B33/138(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种渣罐防粘渣剂的生产方法(57)摘要本发明涉及一种渣罐防粘渣剂的生产方法，按照下列步骤进行生产：步骤1将废弃的钢铁企业的矿物油残渣拉运到防粘渣剂的生产线；步骤2将炼钢产生的白渣粉末拉运到防粘渣剂的生产线；步骤3购买钙基膨润土拉运到防粘渣剂的生产线；步骤4将白渣粉末与矿物油残渣按照质量分数6:4的比例搅拌，生产油脂酸盐待用；步骤5将水与钙基膨润土按照7:3的比例搅拌，形成乳浊液；步骤6将生产的油脂酸盐和膨润土乳浊液按照4:6的比例搅拌后作为防粘渣剂使用；步骤7将以上防粘渣剂拉运到渣罐喷涂点，按照正常的喷涂工艺施工即可，使用量与传统的防粘渣剂的用量相等即可。本发明能够将废弃矿物油残渣作为渣罐防渣查剂的原料使用，变废为宝，降低企业生产成本。CN108484124BCN108484124B权利要求书1/1页1.一种渣罐防粘渣剂的生产方法，其特征在于，按照下列步骤进行生产：步骤1将废弃的钢铁企业的矿物油残渣拉运到防粘渣剂的生产线待用；步骤2将炼钢产生的白渣粉末拉运到防粘渣剂的生产线待用；步骤3购买钙基膨润土拉运到防粘渣剂的生产线待用；步骤4将所述的白渣粉末与所述的矿物油残渣按照质量份数6:4的比例充分搅拌，生产油脂酸盐待用；步骤5将水与钙基膨润土按照7:3的质量份数比例搅拌均匀，形成乳浊液待用；步骤6将生产的油脂酸盐和膨润土乳浊液按照4:6的质量份数比例搅拌后，作为渣罐的防粘渣剂使用；步骤7将以上搅拌均匀的防粘渣剂拉运到渣罐喷涂点，按照正常的喷涂工艺施工即可，使用量与传统的防粘渣剂的用量相等即可。2CN108484124B说明书1/3页一种渣罐防粘渣剂的生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种渣罐防粘渣剂的生产方法。背景技术[0002]工矿企业的废弃矿物油，大多数是由润滑机器设备的润滑油，液压传动油、冷却介质油等，在使用一段周期以后，成为废弃物。其中废弃矿物油都是C、H化合物，多数由烷烃、芳烃、环烷烃、部分烯烃和炔烃组成。在加工利用以后的残渣中间混杂了部分重金属以及重金属氧化物元素，难以直接利用，作为废弃物处理对环境具有一定的危害性。[0003]另外一方面，转炉炼钢和电炉炼钢在出氧化渣的过程中，采用铸钢材质的渣罐，盛装液高温液态钢渣。由于铸钢渣罐材质的熔点，在1505‑1550℃度之间，而液态钢渣的温度在1540‑1750℃间，高温的液态钢渣有熔化铸钢件渣罐的可能。更多的情况下，钢渣的侵蚀作用（钢渣中间的氧化铁、氧化锰在高温下与铸钢材料之间的元素发生反应），造成钢渣与渣罐粘连在一起，渣罐在倒出渣罐内钢渣的时候，会出现部分钢渣牢固的粘附在渣罐内腔的表面上难以剥落，影响渣罐的使用寿命和渣处理工艺的顺利实施。所以目前钢厂使用的渣罐或渣盆，都采用向渣罐内壁喷涂防粘渣剂，用于解决这一矛盾。查阅文献（1）王存政等人在2005年4月第23卷第2期81环境工程杂志上刊登的“SGLZ一Ⅲ型渣罐喷涂技求在首钢的应用”有：“按照SGLZ‑Ⅲ型渣罐喷涂料中原料的作用和用途，可将其分为两类：一类是功能材料，以MgO．C系为主，包括基料、熔剂、碳质材料；另一类属于改善喷涂料制作、储存、运输、使用及加强涂膜性能的涂料助剂”的内容表述。查阅文献（2）2002年第2期的《耐火材料》杂志上刊登了李安宁和张华发表的题为:“渣罐用喷涂料的研制与应用”的论文，中间有“主体原料必须在高温下分解产生大量的气体，使反应区内结构疏松，便于翻渣；同时，反应后固体产物必须是高熔点氧化物，以保证涂料的耐高温性能。因而，初步选定白云石系列与轻烧镁砂作为主体原料。”的内容表述。根据以上的表述可知，目前还没有一种工艺将废弃矿物油残渣作为渣罐防渣查剂的原料使用。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种渣罐防粘渣剂的生产方法，能够将废弃矿物油残渣作为渣罐防渣查剂的原料使用，变废为宝，降低企业生产成本。[0005]本发明的目的是这样实现的，一种渣罐防粘渣剂的