镍铁电炉电极系统安装技术.docx

镍铁电炉电极系统安装技术摘要：随着我国经济的发展和人民水平的提高不锈钢生产消费快速增长铬镍系不锈钢是主要不锈钢品种随之对镍金属的需求量急剧上升镍铁冶炼行业也迅速发展本文以缅甸达贡山镍矿项目72000KVA镍铁电炉电极系统为例对镍铁电炉电极系统的安装进行详细论述介绍镍铁电炉电极系统安装方法及过程中的质量控制。关键词：镍铁电炉、电极系统、绝缘阻值、电极壳中图分类号：O646.54文献标识码：A文章编号：镍铁电炉是为红土型镍矿冶炼镍铁设计用于将回转窑产出的焙砂在炉内还原熔炼产出镍铁。电极系统是镍铁电炉的动力来源镍铁焙砂在电炉熔炼的过程中通过电极压放来调节熔池的电流和温度达到镍铁熔炼。电极则是由一种叫做电极糊的碳素物质通过加热焙烧而成在整个过程中由于通过高温焙烧使碳素物质的物理性能随着时间的增加及温度的升高起了变化具有了高度的耐氧性及导电性电流通过电极输入炉内产生电弧进行冶炼.本文对缅甸达贡山镍矿项目电极系统安装进行了细致的论述。工程概况缅甸达贡山镍矿为红土型镍矿采用回转窑干燥―回转窑还原―镍铁电炉熔炼（RKEF）―钢包精炼―精炼镍铁水粹工艺流程生产镍铁。共计配置2台72000KVA镍铁矩形电炉镍铁电炉是整个冶炼系统的核心采用高电压、低电流、遮弧模式供给电炉动力每台电炉配置有6根φ1400mm电极6个电极安装于电炉的正上方电极与电极之间的间距为4200mm每根电极的总长度为20900mm直径为1400mm单套电极系统总重为39.153t目前为世界直径最大的电极系统电炉年产镍铁8.5万吨。2主要施工过程及施工顺序2.1主要安装工艺流程安装准备--电极中心线定位、验收（切记与电炉中心线符合）--升降装置安装--电极护筒安装--导电装置安装--短网安装--抱闸安装--电炉液压站配管连接--电极壳安装。2.2电极中心线定位、验收电极中心线定位工作在这个电极安装过程中至关重要决定了整个电极系统安装质量及后期电极的使用。中心线的定位分为电炉炉顶操作平台、19.4m平台及26m平台的电极中线定位。采用固定标板放线法定出电极永久中心线并进行闭环复检复检、验收合格后进行电极系统的安装。有效保证了电极的安装质量电极同心度控制在1mm以内电极中心位置偏移控制在2mm以内。2.3电极升降装置的安装电极升降装置由升降缸座、升降缸和升降台组成。升降缸底座固定在厂房结构19.4m平台梁上；升降缸对称布置在电极两侧是整个电极的动力支撑点；两个升降缸共同支撑着升降台与电极的下抱闸连在一起。按照中心轴线定位分别对每个构件进行就位安装安装过程中确保设备基准点与中心轴线的对应升降缸安装中心线不平行度控制在1mm以内升降缸处于最低位置时的升降台表面处于同一水平线升降缸升降至最高位置时升降台表面高度差控制在1mm以内并确保两个油缸的同步作业。2.4电极抱闸安装电极抱闸分上抱闸和下抱闸下抱闸安装于升降台上上抱闸安装于厂房结构26m平台上上下抱闸均由4块闸块组合形成一个圈抱住电极是电极系统重要的组成部分电极抱闸的好坏直接影响到电极的使用寿命。下抱闸安装前对升降台上表面水平度进行检查并复合电极中心确保无误后方可进行下抱闸的安装。上抱闸安装前首先进行支座的安装调平确保26m平台支座位置的稳定性。抱闸安装中心线控制在2mm以内水平度控制在1以内。抱闸是靠通油来抱紧点的抱闸安装完毕后需要通油进行油压实验实验压力为10MPa时间15分钟各处不得有渗油现象可油缸动作可靠。2.5电极护筒安装电极护筒由上护筒和下护筒组成上护筒上端连接在升降台上高度为5566mm内径尺寸为1550mm升降动作与升降台同步。下护筒的高度为2090mm内径尺寸为1550mm与上护筒为法兰连接。护筒安装前要对护筒进行尺寸复合确保尺寸和圆度复合要求方可进行安装。由于下护筒与固定集电环为一体与导电装置接触固下护筒外侧有一层绝缘层安装前要检查下护筒的绝缘性能并确保安装时对绝缘层的保护。上护筒与下护筒之间连接由固定集电环的定位控制原因采取的是活动法兰连接确定好护筒的定位方向采用常规吊装安装固定。护筒全高倾斜控制在5mm以内护筒的中心线与电极中心线控制在2mm以内。2.6电极导电装置安装导电装置是电极系统的重要组成部分电流是通过电极导电装置输入炉内产生电弧进行冶炼。它主要包括变压器、短网、固定集电环、软铜带、移动集电环、导电铜带、铜瓦、电极、熔池其中变压器、短网、固定集电环、铜瓦均需通水冷却。每台电炉共计6根电极相应配置3台变压器和3套电极短网变压器为整体设备按常规吊装就位；电极短网单根总长约15m由厂家