一种熟料制备水泥的工艺及用于该工艺的称重混料设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111099848A(43)申请公布日2020.05.05(21)申请号202010006267.7(22)申请日2020.01.03(71)申请人桐乡市羔羊水泥有限公司地址314512浙江省嘉兴市石门镇福严渡口(72)发明人王六金(51)Int.Cl.C04B7/48(2006.01)C04B7/52(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种熟料制备水泥的工艺及用于该工艺的称重混料设备(57)摘要本发明涉及一种熟料制备水泥的工艺，包括如下步骤：步骤1：熟料检测，在购买的熟料内随机抽取一些进行熟料的性能检测；步骤2：计算配料，根据检测出的熟料性能进行配料比例的计算；步骤3：称重混料，使用称重混料设备对熟料和配料进行称重并进行混料，混合成水泥原料；步骤4：粗压，使用混压机对混合后的水泥原料进行碾压，压制成水泥粉料；步骤5：选粉，使用筛选设备对粗压后的水泥粉料进行筛选；步骤6：细磨，用球磨机进行细磨，磨制成水泥；步骤7：仓储包装，将制备好的水泥送入水泥仓库内并进行包装。本发明具有能够通过直接购买熟料进行后续生产加工制备水泥，节约了中小型水泥制备厂的生产成本的效果。CN111099848ACN111099848A权利要求书1/1页1.一种熟料制备水泥的工艺，包括如下步骤：步骤1：熟料检测，在购买的熟料内随机抽取一些进行熟料的性能检测；步骤2：计算配料，根据检测出的熟料性能进行配料比例的计算；步骤3：称重混料，使用称重混料设备对熟料和配料进行称重并进行混料，混合成水泥原料；步骤4：粗压，使用混压机对混合后的水泥原料进行碾压，压制成水泥粉料；步骤5：选粉，使用筛选设备对粗压后的水泥粉料进行筛选，将颗粒过大的水泥粉料过滤出来；步骤6：细磨，将筛选后的水泥粉料放入球磨机内进行细磨，磨制成水泥；步骤7：仓储包装，将制备好的水泥送入水泥仓库内并进行包装。2.根据权利要求1所述的一种熟料制备水泥的工艺，其特征在于：所述筛选设备过滤出的颗粒过大的水泥粉料，再次送入混压机进行粗压，之后再次筛选。3.一种用于熟料制备水泥工艺的称重混料设备，其特征在于：包括架体（1）、输送带（2）、称重机构（3）和混料斗（4），所述输送带（2）有若干条均安装在架体（1）上且在架体（1）上转动，所述称重机构（3）有若干个且与输送带（2）一一对应，均安装在架体（1）上一侧，称重机构（3）上开设有出料口（5），所述出料口（5）朝向输送带（2），所述混料斗（4）于架体（1）远离称重机构（3）一侧放置在地面上。4.根据权利要求3所述的一种用于熟料制备水泥工艺的称重混料设备，其特征在于：所述称重机构（3）包括称重架（301）、储料斗（302）和重量传感器（303），所述称重架（301）有两个分别于输送带（2）两侧安装在架体（1）上，所述储料斗（302）安装在两个称重架（301）之间，且在称重架（301）上竖直滑移，所述重量传感器（303）有两个，分别安装在两个称重架（301）上，重量传感器（303）上端面抵接支撑储料斗（302），所述储料斗（302）上开设有出料口（5），储料斗（302）出料口（5）处安装有阻挡组件（6）。5.根据权利要求4所述的一种用于熟料制备水泥工艺的称重混料设备，其特征在于：所述阻挡组件（6）包括阻挡板（601）和驱动件（602），所述阻挡板（601）有两块分别设置在储料斗（302）两侧，两块阻挡板（601）相背一侧均穿出储料斗（302），所述驱动件（602）固设在储料斗（302）上，驱动件（602）于阻挡板（601）穿出储料斗（302）一侧连接在储料斗（302）上，且驱动阻挡板（601）在储料斗（302）上滑移，两块阻挡板（601）均朝着相向或相背方向滑移。6.根据权利要求5所述的一种用于熟料制备水泥工艺的称重混料设备，其特征在于：所述阻挡板（601）倾斜设置，两块阻挡板（601）相向一侧低于两块阻挡板（601）相背一侧。7.根据权利要求3所述的一种用于熟料制备水泥工艺的称重混料设备，其特征在于：所述架体（1）上安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）同时带动所有输送带（2）同步转动。8.根据权利要求3-7任意一项所述的一种用于熟料制备水泥工艺的称重混料设备，其特征在于：所述架体（1）于靠近混料斗（4）一侧固设有倾斜设置的导料板（8），所述导料板（8）与输送带（2）相切，朝向混料斗（4）倾斜。2CN111099848A说明书1/5页一种熟料制备水泥的工艺及用于该工艺的称重混料设备技术领域[0001]本发明涉及水泥制备的技术领域，尤其是涉及一种熟料制备水泥的工艺及用于该工艺的称重混料设备。背景技术[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，