一种浮法玻璃熔窑.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102010118A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102010118A(43)申请公布日2011.04.13(21)申请号201010114931.6(22)申请日2010.02.26(71)申请人漳州旗滨玻璃有限公司地址363000福建省漳州市东山县康美镇城垵路申请人株洲旗滨集团股份有限公司(72)发明人俞其兵邵景楚施敖荣官立民黄勇(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人连耀忠(51)Int.Cl.C03B18/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种浮法玻璃熔窑(57)摘要本发明公开了一种浮法玻璃熔窑，包括设于熔窑前段的熔化部；该熔化部的前端设有加料口；该熔化部沿着长度方向的中间设有热点；在熔化部的热点处设有一道窑坎；该窑坎的长度尺寸设为与熔化部的池的宽度尺寸相同；该窑坎的高度设为熔化部的池的深度的50％～75％；该窑坎的厚度设为300毫米～400毫米。采用该结构后，可以保持熔窑内两个循环玻璃液流的稳定，延长玻璃液在熔化部内的停留时间，从而有利于玻璃液的澄清和均化；可以阻止熔化部的池底脏料直接流向冷却部，以及冷却部的部分玻璃液回流到熔化部中被重新加热，从而有利于改善玻璃液的熔化质量，以及有利于浮法玻璃熔窑的节能降耗。CN1028ACCNN102010118102010120AA权利要求书1/1页1.一种浮法玻璃熔窑，包括设于熔窑前段的熔化部；该熔化部的前端设有加料口；该熔化部沿着长度方向的中间设有热点；其特征在于：在熔化部的热点处设有一道窑坎；该窑坎的长度尺寸设为与熔化部的池的宽度尺寸相同；该窑坎的高度设为熔化部的池的深度的50％～75％；该窑坎的厚度设为300毫米～400毫米。2.根据权利要求1所述浮法玻璃熔窑，其特征在于：所述的窑坎由电熔锆刚玉砖砌筑而成。3.根据权利要求1或2所述浮法玻璃熔窑，其特征在于：所述的窑坎的横断面形状设为矩形。4.根据权利要求3所述浮法玻璃熔窑，其特征在于：所述的窑坎的横断面形状设为长方形，且长方形的长边的尺寸与窑坎的高度尺寸相等。5.根据权利要求1或2所述浮法玻璃熔窑，其特征在于：所述的窑坎的横断面形状设为梯形。6.根据权利要求5所述浮法玻璃熔窑，其特征在于：所述的窑坎的横断面形状设为等腰梯形，且等腰梯形的高的尺寸与窑坎的高度尺寸相等。2CCNN102010118102010120AA说明书1/4页一种浮法玻璃熔窑技术领域[0001]本发明涉及一种浮法玻璃熔窑，特别是涉及一种对熔化部的结构进行改进的浮法玻璃熔窑。背景技术[0002]浮法是目前平板玻璃的主要生产工艺，熔窑则是浮法生产工艺中最重要的热工设备之一。长期以来，加强对玻璃熔窑的科学研究，提高玻璃熔窑设计水平，一直是玻璃生产研究、设计人员所关心和重视的课题。改进熔窑结构不仅可以降低玻璃生产成本，而且可以提高玻璃质量。[0003]玻璃熔制就是将配合料加入熔窑内经高温加热形成均匀、无气泡(即把气泡、条纹和结石等减少到容许程度)、符合成型要求的玻璃液的过程。玻璃熔制过程有五个阶段，即硅酸盐的形成、玻璃的形成、澄清、均化和冷却，每个阶段所需的温度是不一样的，即需要一定的温度制度。为满足玻璃熔制过程不同阶段所需的温度，熔化部两端(加料口和卡脖处)温度较低，中间(热点处)温度最高。由于温度不同，就存在温度差，而温度差的存在导致玻璃液的比重差异，比重轻的玻璃液上升到表面，比重大的下降到底部，从而使玻璃液产生了对流，这称为自然对流。当熔化部内的温度梯度越大，这种对流就越强烈，因而比重差越大。自然对流的结果是表层玻璃液从温度高的区域流向温度低的区域，深层玻璃液则从低温处流向高温处，形成一个循环流。此外，由于外力作用，如加料机的推力、生产流的拉引作用产生的对流称为强制对流。以上对流的综合作用的结果是在熔化部纵向(长度方向)产生了两个循环的玻璃液流。该两个循环的玻璃液流的稳定与否，玻璃液在熔化部内停留时间的长短直接影响到玻璃的熔化质量，从而影响到产品质量、产量和成本。[0004]为使两个循环的玻璃液流稳定，在众多的熔窑结构改进方案中，池底鼓泡和窑坎较为可行。而池底鼓泡因为池底砖易损坏，池底易漏料，或鼓泡管易堵塞等原因而限制了它的应用。窑坎作为一种简便易行的措施，虽然已被讨论、试用了几十年，但是仅在瓶罐玻璃窑和其他小型玻璃熔窑上有使用，目前在我国的浮法玻璃熔窑中至今仍未使用。发明内容[0005]本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种浮法玻璃熔窑，它在玻璃熔窑的熔化部的热点处设置一道窑坎，用以增强熔化部热点的作用，并使玻璃液流保持稳定，从而得以解决现有技术的浮法玻璃熔窑所存在的不足之处。[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：