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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102042402A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102042402A(43)申请公布日2011.05.04(21)申请号201010521472.3(22)申请日2010.10.27(71)申请人南京飞燕活塞环股份有限公司地址211200江苏省南京市溧水县中山路17号(72)发明人喻晓妹张仪曹新云(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人杨晓玲(51)Int.Cl.F16J9/00(2006.01)B23P15/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称刮油边宽度一致性高的活塞环油环及加工方法(57)摘要本发明公开了一种刮油边宽度一致性高的活塞环油环,包括油环体,所述的油环体外圆面的刮油边端面向外延伸出一段直台。本发明还公开了刮油边宽度一致性高的活塞环油环的加工方法,包括如下步骤:(1)计算外圆面加工余量;(2)粗车外圆;(3)粗镗;(4)粗修口;(5)精车外圆;(6)车削油槽;(7)铣油孔;(8)成品修口。本发明利用直面易加工、易检测、尺寸无变化的原理,在成型车集油槽(含外倒角)时,在外圆面留有直台量,使得同片环、同批环的刮油边宽度、宽度差得到保证,尺寸精度容易保证,加工方便,效率高、既方便操作,又适合大批量生产,使用效果明显。CN1024ACCNN110204240202042405A权利要求书1/1页1.一种刮油边宽度一致性高的活塞环油环,包括油环体,其特征在于:所述的油环体外圆面的刮油边端面向外延伸出一段直台。2.权利要求1所述的一种刮油边宽度一致性高的活塞环油环,其特征在于,所述的直台长度为0.05mm。3.权利要求1所述的一种刮油边宽度一致性高的活塞环油环的加工方法,其特征在于,它包括如下步骤:(1)计算外圆面加工余量;(2)粗车外圆;(3)粗镗;(4)粗修口;(5)精车外圆;(6)车削油槽;(7)铣油孔;(8)成品修口。4.根据权利要求3所述的一种刮油边宽度一致性高的活塞环油环的加工方法,其特征在于,步骤(6)中所述的车削油槽所用的刀具廓形与刮油边廓形适配。5.根据权利要求3所述的一种刮油边宽度一致性高的活塞环油环的加工方法,其特征在于,步骤(6),在CAK6105A机床上进行加工,主轴转速为251r/min,走刀量为15mm/min。2CCNN110204240202042405A说明书1/3页刮油边宽度一致性高的活塞环油环及加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种刮油边宽度一致性程度高的活塞环油环,及其加工方法。背景技术[0002]刮油边宽度是活塞环油环最重要的参数,它直接影响油环对缸套的面压和刮油效果。如图1、2和3所示,为现有的三种典型的活塞环油环的截面图,分别为G型同向倒角油环、D型异向倒角油环和DV型同向倒角油环。对以上三种截面的油环外圆加工,现有技术一般采用“车油槽+精车外圆”的工艺,受累积误差、刀具磨损、机床跳动等因素的影响,现行工艺存在精度差的问题,同片环、同批环的刮油边宽度波动大,同片环的刮油边宽度差达0.10mm,同批环的刮油边宽度差点达0.20mm,影响刮油效果,且现有工艺不适合大批量生产,效率低。发明内容[0003]发明目的:本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种刮油边宽度一致性程度高的活塞环油环,解决现有活塞环刮油边宽度波动大的问题。[0004]本发明的另一个目的在于提供一种该活塞环油环的加工方法。[0005]为了解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案:[0006]一种刮油边宽度一致性高的活塞环油环,包括油环体,所述的油环体外圆面的刮油边端面向外延伸出一段直台。[0007]其中,所述的直台长度最佳为0.05mm。[0008]上述的刮油边宽度一致性高的活塞环油环的加工方法,包括如下步骤:[0009](1)计算外圆面加工余量;(2)粗车外圆;(3)粗镗;(4)粗修口;(5)精车外圆;(6)车削油槽;(7)铣油孔;(8)成品修口。[0010]其中,步骤(6)中所述的车削油槽所用的刀具廓形与刮油边廓形适配。[0011]其中,步骤(6),在CAK6105A机床上进行加工,主轴转速为251r/min,走刀量为15mm/min。[0012]本发明利用直面易加工、易检测、尺寸无变化的原理,在成型车集油槽(含外倒角)时,在外圆面留有直台量,使得同片环、同批环的刮油边宽度、宽度差得到保证,尺寸精度容易保证,加工方便,效率高、既方便操作,又适合大批量生产,使用效果明显。[0013]采用本发明的加工方法,对产品的使用性能产生有利影响。由于随着产品使用时间的延长,油环的外圆必然会发生磨损,现行的刮油环岸倒角θ一般为30°以上,当外圆磨损后,刮油边宽度的增幅明显,这会加大油环与气缸壁的接