含活性炭纤维粘胶纤维及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102296374A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102296374A(43)申请公布日2011.12.28(21)申请号201010210099.X(22)申请日2010.06.24(71)申请人沈靖地址200240上海市闵行区江川路248弄137号401(72)发明人沈靖(51)Int.Cl.D01F2/08(2006.01)D01D1/02(2006.01)D01D1/10(2006.01)D01D5/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称含活性炭纤维粘胶纤维及其制备方法(57)摘要本发明公开一种含活性炭纤维粘胶纤维及其制备方法，在含活性炭纤维粘胶纤维中含有活性炭纤维。该含活性炭纤维粘胶纤维的制备方法包括活性炭纤维微粉制备工艺、活性炭纤维乳浆制备工艺和粘胶混合制丝工艺。本发明含活性炭纤维粘胶纤维既保持了粘胶纤维原有可降解、手感柔软、光滑凉爽、透气、抗静电等优点还保留了活性炭纤维对苯、甲醛等有害气体吸附能力、除臭能力，对微生物及细菌良好的吸附抑菌作用等特点。CN10296374ACCNN110229637402296380A权利要求书1/1页1.一种含活性炭纤维粘胶纤维，其特征在于：它含有活性炭纤维，其中成品纤维重量与所含活性炭纤维的重量比为1∶0.01～1∶0.20。2.一种含活性炭纤维粘胶纤维制备方法，它包括活性炭纤维微粉制备工艺、活性炭纤维乳浆制备工艺和粘胶混合制丝工艺。其特征是：(1)活性炭纤维微粉制备工艺，将活性炭纤维通过球磨法或气流粉碎法处理得到细度小于500纳米的活性炭纤维微粉，在活性炭纤维微粉制备过程中加入分散剂进行混合，分散剂的加入量为活性炭纤维重量的3～15％。(2)活性炭纤维微粉制备工艺，将活性炭纤维通过球磨法或气流粉碎法处理得到细度小于500纳米的活性炭纤维微粉，在活性炭纤维微粉制备过程中不加入分散剂。(3)活性炭纤维乳浆制备工艺，按上述(1)工序获得的活性炭纤维微粉与水进行混合，得到分散均匀的活性炭纤维乳浆，活性炭纤维微粉与水的比例为1∶5～1∶4。(4)按上述(2)工序得到的活性炭纤维微粉与分散剂在水中进行混合得到分散均匀的活性炭纤维乳浆。分散剂的加入量为活性炭纤维微粉重量的3～15％，活性炭纤维微粉与水的比例为1∶5～1∶4。(5)上述工序(3)及(4)活性炭纤维乳浆制备中采用的水为普通水或去离子水。(6)对工序(3)及(4)工序制备的活性炭纤维乳浆进行过滤(7)粘胶混合制丝工艺，按上述(6)工序获得的活性炭纤维乳浆与溶解粘胶通过搅拌方式或球磨方式进行混合。再通过过滤、脱泡工艺后送入长丝生产线获得含活性炭纤维长丝或者通过短丝生产线获得含活性炭纤维短丝。(8)粘胶混合制丝工艺，按上述(6)工序获得的活性炭纤维乳浆通过计量泵定量的注射到管道内的纺丝粘胶中，经过混合器混合均匀，再通过长丝生产线获得含活性炭纤维长丝或者通过短丝生产线获得含活性炭纤维短丝。2CCNN110229637402296380A说明书1/3页含活性炭纤维粘胶纤维及其制备方法技术领域[0001]本发明属于纺织工业领域，涉及一种含活性炭纤维粘胶纤维及其制备方法。背景技术[0002]活性炭纤维作为一种高效活性吸附材料和环保工程材料目前已在环境保护、催化、医药、军工等领域得到广泛应用。活性炭纤维吸附容量大，比表面积可达1000-1800m2/g。对微生物及细菌有优良的吸附能力，(如大肠杆菌的吸附率可达94％-99％)。对低浓度吸附质的吸附能力特别优良。活性炭纤维吸附速度快：对气体的吸附一般在数十秒至数分钟达到吸附平衡。活性炭纤维其含有的许多不规则结构-杂环结构或含有表面官能团的微结构，具有极大的表面能，也造就了微孔相对孔壁分子共同作用形成强大的分子场，提供了一个吸附态分子物理和化学变化的高压体系。使得吸附质到达吸附位的扩散路径短、驱动力大且孔径分布集中，这是造成活性炭纤维比表面积大、吸脱附速率快、吸附效率高的主要原因。[0003]粘胶纤维是以自然界中木材、竹子、棉短绒等天然纤维素为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素磺酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而获得的。粘胶纤维具有可降解、手感柔软、光滑凉爽、透气、抗静电等特性。[0004]将活性炭纤维与传统粘胶纤维结合后获得的含活性炭纤维粘胶纤维，既保持了粘胶纤维固有的特点还拥有活性炭纤维的各类优点。发明内容[0005]本发明目的是提供一种含活性炭纤维粘胶纤维，此纤维既保持粘胶纤维可降解、手感柔软、光滑凉爽、透气、抗静电等优点外还拥有了活性炭纤维对苯、甲醛等有害气体吸附能力、除臭能力及对微生物及细菌良好的吸附抑菌作用等特点。[0006]本发明的另一目的是提供这种含活性炭纤维粘胶纤维的制备方法。[000