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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109267023A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201810992186.1A01N59/16(2006.01)(22)申请日2018.08.29A01P1/00(2006.01)A01P3/00(2006.01)(71)申请人江苏理工学院地址213001江苏省常州市中吴大道1801号(72)发明人朱云峰冯浪管超朱圣清杨菁菁(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人高姗(51)Int.Cl.C23C14/35(2006.01)C23C14/18(2006.01)C23C14/58(2006.01)A01N25/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种抗菌活性炭纤维材料及其制备方法(57)摘要本发明提供一种具有抗菌性能的活性炭纤维材料制备方法,该方法包括以下三个步骤,(1)衬底前处理:将裁剪的活性炭纤维布放入去离子水中浸洗30min,拧干后,放入丙酮溶液中浸洗15-30min,拧干后,再放入乙醇溶液中浸洗15-30min,在60-80℃条件下干燥,待用。(2)磁控溅射:采用银靶纯度为4N,靶材直径50mm,厚度3mm,表面打磨平整,靶材到衬底的距离为8cm,然后进行银颗粒的溅射沉积,磁控溅射是在真空条件下进行。(3)退火处理:将样品放入管式炉内,抽真空然后通入氮气,反复两次,保证管式炉里为氮气气氛,设置退火温度为200-500℃,退火时间为1-4h,即得载银活性炭纤维。CN109267023ACN109267023A权利要求书1/1页1.一种抗菌活性炭纤维材料,其特征在于,该该材料由活性炭纤维和纳米银颗粒组成。2.根据权利要求1所述的材料,其特征在于,该材料由活性炭纤维和纳米银颗粒按照重量1g:(1-2.5)mg组成。3.根据权利要求1或2所述的活性炭纤维材料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)衬底前处理:将活性炭纤维布放入去离子水中浸洗30min,然后将活性炭纤维沿着一个方向拧干后,放入丙酮溶液中浸洗15-30min,在丙酮溶液中浸洗好的活性炭纤维沿着一个方向拧干后,放入乙醇溶液中浸洗15-30min,干燥,得干燥后的活性炭纤维布;(2)磁控溅射:采用靶材为银靶纯度4N,直径50mm,厚度3mm,表面打磨平整,用氮气吹净后放置在靶台,用压盖旋紧固定,靶材到衬底的距离为8cm,将步骤(1)得到的干燥后的活性炭纤维布放入溅射室内,然后进行银颗粒的溅射沉积,得样品;(3)退火处理:将步骤(2)所得样品放入管式炉内,抽真空然后通入氮气,反复两次,保证管式炉里为氮气气氛,进行退火,即得载银活性炭纤维。4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中磁控溅射的方法是:磁控溅射是在真空条件下进行,需要反应前预抽真空,在沉积薄膜的过程中真空度由机械泵和分子泵共同维持,打开设备电源,真空泵电源和氩气阀门,将气压调到0.1Mpa,然后设置溅射电流为20-150mA,溅射时间为20-60s,将洗涤好的纤维布放入溅射室内,开始抽真空并充入氩气,保证溅射室被氩气充满,开始进行磁控溅射,可以看见紫色的银粒子形成的光柱覆盖整个活性炭纤维布,沉积结束直接取出样品。5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述溅射时间为40s。6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)的干燥方法为:采用真空干燥箱,在60-80℃条件下干燥。7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)的活性炭纤维布尺寸为4×4cm。8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)的退火方法为:退火温度为200-500℃,退火时间为1-4h。9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)的退火方法为:退火温度为250℃,退火时间为1h。10.根据权利要求1或2所述的材料在医用敷料或环保设备中的应用。2CN109267023A说明书1/3页一种抗菌活性炭纤维材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于材料领域,具体涉及一种基于磁控溅射法制备的载银活性炭纤维抗菌材料。背景技术[0002]近年来,随着人们对活性炭纤维研究的深入,使得它的应用也越来越广泛,这得益于含炭纤维在高温活化后,表面产生纳米级孔径,比表面积增加,物化特性发生改变,并且具有吸附特性。但当活性炭纤维上的细菌吸附一定量时,吸附能力会达到饱和,且由于吸附了各种细菌和污染物后,其环境反而给细菌的繁殖和增长提供了有利的条件,使得纤维制品发生二次污染;纳米银具有优良的抗菌性能,活性炭纤维制品负载纳米银后既具备优良的吸附性能,又具备抗菌性能,进一步扩大了活性炭纤维的应用范围和利用率。发明内