红薯粉丝及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102550997A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102550997A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201010594693.3(22)申请日2010.12.11(71)申请人湖北凤凰天豫薯业有限公司地址436063湖北省鄂州市梁子湖区涂镇(72)发明人陈宗云(51)Int.Cl.A23L1/216(2006.01)A23L1/164(2006.01)A23L1/29(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称红薯粉丝及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种红薯粉丝及其制备方法，红薯粉丝的原料配方(重量％计)：红薯干60-40、大米40-60，具有工艺简单，生产成本低，产品质量好，保留了红薯所含的营养成份和原色的风味，具有透明淡黄色，经久耐煮、柔软可口等优点，投资少、风险小易于推广。CN102597ACN102550997A权利要求书1/1页1.一种红薯粉丝的生产方法，其特征在于：(1)、红薯粉丝的原料配方按照重量％计为：红薯干粉60-40、大米40-60；(2)、工艺流程包括：红薯的漂洗、烘干、粉碎、大米的浸泡、混合粉碎、榨粉丝、定型、分离、烘干成品；(3)、具体步骤：①、红薯的漂洗：将新鲜黄肉红薯去皮，放入清水中漂洗30分钟，捞出刨成薯丝，再把薯丝放入清水池中漂洗0.5～1小时，水位浸过薯面10公分即可；②、烘干、粉碎：把红薯丝晒干或者放入60～70℃的烤炉中烘干，后放入粉碎机中粉碎过28～32目筛得出黄色红薯干粉；③、大米的浸泡：称取上述原料的配方40～60重量％的大米，用水清洗，后放入含食品添加剂0.1～0.2％氯化钙、0.2～0.3％焦亚硫酸钠的水溶液中，浸泡2～4小时，后捞出沥干；④、混合粉碎：把③漂洗后的大米按上述的原料配方加入60～40重量％的红薯干粉，搅拌均匀放入粉碎机中粉碎，得出淡黄色的混合粉；⑤、榨粉丝、定型：把④的混合粉加入20％的水搅拌，后放入自熟榨粉机榨成粉丝，用竹杆或木杆架起放入28℃的温室内定型16～18小时；⑥、分离、烘干成品：把定型的粉丝放入清水池中清洗分离，后放入60～70℃的烤炉中烘干3～4小时，最后切割、成品。2CN102550997A说明书1/2页红薯粉丝及其制备方法技术领域：[0001]本发明属于粉丝，尤其是一种以红薯为主要原料生产的粉丝。背景技术：[0002]中国专利申请号：00114676.9提供一种薯干粉丝生产方法，用原浆发酵法生产薯干粉丝的方法，包括淀粉生产工艺流程和粉丝生产工艺流程。其生产工序较多，红薯所含的纤维素、果胶、维生素等营养成份损失较多，制得的产品难以保持天然食品的特点，而且生产成本高。发明内容：[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种采用鲜红薯和大米为原料，不经制备淀粉，直接加工成粉丝，保留了全部营养成份，具有天然绿色食品特点的红薯粉丝。[0004]本发明的技术解决方案是这样的。[0005]本发明的原料配方按照重量％计为：红薯干粉60～40，大米40～60。[0006]本发明的生产方法，包括：[0007]①、红薯的漂洗：将新鲜黄肉红薯去皮，放入清水中漂洗30分钟，捞出刨成薯丝，再把薯丝放入清水池中漂洗0.5～1小时，水位浸过薯面10公分即可，漂洗的目的是除去红薯分泌的乳汁，从而保护红薯组织不受氧化褐变；[0008]③、烘干、粉碎：把红薯丝晒干或者放入60～70℃的烤炉中烘干，后放入粉碎机中粉碎过28～32目筛得出黄色红薯干粉；[0009]③、大米的浸泡：称取上述原料的配方40～60重量％的大米，用水清洗，后放入含食品添加剂0.1～0.2％氯化钙、0.2～0.3％焦亚硫酸钠的水溶液中，浸泡2～4小时，后捞出沥干；添加的目的在于强化产品质量和保持产品质量的稳定性；[0010]④、混合粉碎：把③漂洗后的大米按上述的原料配方加入60～40重量％的红薯干粉，搅拌均匀放入粉碎机中粉碎，得出淡黄色的混合粉；[0011]⑤、榨粉丝、定型：把④的混合粉加入20％的水搅拌，后放入自熟榨粉机榨成粉丝，用竹杆或木杆架起放入28℃的温室内定型16～18小时；[0012]⑥、分离、烘干成品：把定型的粉丝放入清水池中清洗分离，后放入60～70℃的烤炉中烘干3～4小时，最后切割、成品。[0013]本发明与现有技术相比，具有下列特点：[0014]a、工艺简单，生产成本低，产品质量好，保留了红薯所含的营养成份和原色的风味；[0015]b、具有光泽透明的淡黄色、经久耐煮、不浑汤、柔软可口等优点；[0016]c、经常食用有抗癌、美容、清热、利肠胃等功效；[0017]d、适宜老人、大人、小孩食用；3CN102550997A说明书2/2页[0018]e、投资少、风险小、