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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103027283A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103027283A(43)申请公布日2013.04.10(21)申请号201310013839.4(22)申请日2013.01.15(71)申请人郑海鸿地址518001广东省深圳市罗湖区嘉宾路国商大厦北座(72)发明人郑海鸿(74)专利代理机构深圳市中知专利商标代理有限公司44101代理人孙皓林虹(51)Int.Cl.A23L1/24(2006.01)A23L1/212(2006.01)A23L1/29(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书55页页(54)发明名称香蕉果酱及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种香蕉果酱及其制备方法,要解决的技术问题是使香蕉果酱不含任何添加剂,口感风味好。本发明采用如下技术方案:一种香蕉果酱,所述香蕉果酱按质量份数由干香蕉片75~85份,新鲜香蕉90~110份,奶粉15~25份,白砂糖90~110份,柠檬2.5~3.5份,水组成,可溶性固形物含量为65%。一种香蕉果酱的制备方法,包括以下步骤:香蕉干磨粉,香蕉去皮,柠檬榨汁,打浆,配料,浓缩。本发明与现有技术相比,在新鲜香蕉的香蕉泥中加入香蕉干粉,吸收香蕉泥中的水分,保留香蕉的原汁原味与营养,在香蕉泥中加柠檬汁来增添酸度以形成凝胶,香蕉果酱中无添加剂,天然营养健康,适合各类人群食用。CN103278ACN103027283A权利要求书1/1页1.一种香蕉果酱,其特征在于:所述香蕉果酱按质量份数由干香蕉片75~85份,新鲜香蕉90~110份,奶粉15~25份,白砂糖90~110份,柠檬2.5~3.5份,水组成,可溶性固形物含量为65%。2.根据权利要求1所述的香蕉果酱,其特征在于:所述香蕉果酱按质量份数干香蕉片80份,新鲜香蕉100份,奶粉20份,白砂糖100份,柠檬3份。3.一种香蕉果酱的制备方法,包括以下步骤:一、香蕉干磨粉:按质量份数,将75~85份干香蕉片粉碎至平均粒度≤40μm,得到香蕉干粉;二、香蕉去皮:将90~110份新鲜香蕉,去皮,得到香蕉果肉;三、柠檬榨汁:将2.5~3.5份柠檬榨汁,得到柠檬汁;四、打浆:将香蕉果肉,用筛板孔径为0.8~1.0mm的打浆机进行打浆1~2次,得香蕉泥;五、配料:将90~110份白砂糖调配成质量浓度为75%的糖液;六、浓缩:将糖液、香蕉泥、香蕉干粉、15~25份奶粉,放入夹层锅中,加热锅内温度为100℃,搅拌速度为36r/min,浓缩10min后,加入柠檬汁,继续以36r/min速度搅拌,浓缩至可溶性固形物含量为65%时,停止加热,得到香蕉果酱。4.根据权利要求3所述的香蕉果酱的制备方法,其特征在于:保持香蕉果酱温度不低于85℃,装瓶,瓶顶留隙3mm,撒上白糖后封口,然后倒放。5.根据权利要求4所述的香蕉果酱的制备方法,其特征在于:将封口后装满香蕉果酱的瓶子在水浴中升温至100℃,保温20min进行杀菌,杀菌后,分别在65℃、45℃和常温水中分段冷却至低于37℃。6.根据权利要求5所述的香蕉果酱的制备方法,其特征在于:所述分段冷却在65℃中冷却10分钟,45℃中冷却10分钟和25℃中冷却10分钟。7.根据权利要求3所述的香蕉果酱的制备方法,其特征在于:所述香蕉去皮后的香蕉果肉放在100℃热水中热烫2分钟。8.根据权利要求3所述的香蕉果酱的制备方法,其特征在于:所述香蕉干磨粉使用SDF-300B型锤式粉碎机。9.根据权利要求3所述的香蕉果酱的制备方法,其特征在于:所述柠檬榨汁使用BZJ型橙橘切半式榨汁机。10.根据权利要求3所述的香蕉果酱的制备方法,其特征在于:所述装瓶采用ZL~4全自动液体灌装机趁热装瓶,罐装量500ml。2CN103027283A说明书1/5页香蕉果酱及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种果酱,特别是一种用香蕉制作的果酱及其制备方法。背景技术[0002]近年来随着我国农业结构的调整,农业也已进入了新的发展阶段,我国已成为世界上名副其实的果蔬生产大国,许多农产品的产量已由供应不足到相对过剩。由于目前农村缺少加工技术,使得园艺产品采摘后损失很大,水果的产后损失率在20%~25%,这对于人均农业资源和农业投入都很紧缺的我国,实在是很大的浪费。发达国家借助有效的储藏保鲜技术,可以使水果和蔬菜的产后损失率只有1.7%~5%。如果我们把果蔬的产后损失率降到10%,就相当于增产果蔬6000万~7000万吨,可见我国目前农产品储藏保鲜所具有的潜力和意义。在每年香蕉采收高峰期,除了鲜销、北运之外,为了减少因腐烂而造成经济上的损失,应开发香蕉系列食品,但香蕉加工食品在市面上很少,特别是把成熟香蕉加工成果酱,其味香浓郁,酱体润滑,可作老年、婴幼儿食品以及加工面包、果酱、冰