

分离强化玻璃基材的方法.pdf
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分离强化玻璃基材的方法.pdf
对具有压缩表面层和内拉伸层的强化玻璃基材进行分离的方法包括以下步骤:使激光束沿着从强化玻璃基材的第一边缘到强化玻璃基材第二边缘的预期分离线在强化玻璃基材的表面上平移。所述方法还包括:使强化玻璃基材内受控制的整体裂缝基本沿着预期分离线从第二边缘向后扩展到第一边缘。在强化玻璃基材表面上形成划线使得强化玻璃基材沿着划线自分离。可以在强化玻璃基材内产生残留应力区域,使得整体裂缝沿着预期分离线从位于第二边缘的退出缺陷向后拓展到第一边缘,从而分离强化玻璃基材。
玻璃基材的延伸方法及装置.pdf
本发明提供玻璃基材延伸方法及装置,通过辊筒延伸,能够取得弯曲小的玻璃棒。其特征在于,使用至少具有玻璃基材的输送结构、加热炉、和在该加热炉下方的玻璃基材的领取结构的玻璃基材延伸装置,来延伸玻璃基材,制造直径更细的玻璃棒的方法,其中,在所述加热炉内部或热炉附近设置所述玻璃基材的水平面位置测量装置;在所述输送结构上设置玻璃基材水平面位置调整装置;所述领取结构上设置三组以上为固定保持所述玻璃棒的水平面内的位置而握持及松开可能的领取辊筒;控制玻璃基材水平面位置调整装置,将在延伸过程中的所述玻璃基材的水平面内的位置与
蚀刻切割玻璃基材的方法.pdf
本发明涉及一种蚀刻切割玻璃基材的方法,所述方法使用蚀刻切割溶液,所述蚀刻切割溶液包含:(a)约10.1重量%~约20重量%的氢氟酸;(b)约5重量%~约20重量%的乙醇酸;(c)0重量%~约30重量%的硝酸;和(d)约30重量%~约84.9重量%的水;其中所述重量百分含量是基于所述蚀刻切割溶液的总重量,并且所述蚀刻切割溶液基本上不含氟化铵。本发明还涉及一种玻璃基材,所述玻璃基材是通过如上所述的方法而制得的经切割玻璃基材,与用仅含氢氟酸溶液蚀刻切割的玻璃基材相比,本发明的经切割玻璃基材具有较小的侧蚀和较大的
光纤用玻璃基材的制造方法.pdf
提供了一种光纤用玻璃基材的制造方法,该方法可获得在纵向方向上具有减少的光学性质波动的光纤用玻璃基材。所述光纤用玻璃基材的制造方法包括:第一热处理步骤,其中插入烧结炉的容器中的多孔玻璃基材在烧结炉的容器内的含有基于氯的气体的气氛中沿纵向方向上升或下降的同时,通过安装在所述容器的外周的加热器加热;第二热处理步骤,其中在所述第一热处理步骤之后,所述多孔玻璃基材在所述容器内的含有惰性气体的气氛中沿纵向方向上升或下降的同时,通过所述加热器加热以获得透明玻璃体;和在所述第二热处理步骤之前的预掺氟步骤,其中所述多孔玻璃
玻璃基材真空磁控溅射镀铜方法.pdf
本发明属于真空溅射方法技术领域,具体的涉及一种玻璃基材真空磁控溅射镀铜方法。玻璃经振荡清洗后高温烘干,然后将玻璃挂在真空磁控溅射反应炉的转架上;玻璃随真空磁控溅射反应炉的转架进行圆周旋转,通入氩气,调节真空度至1.2‑1.8×10