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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103094602A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103094602103094602A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201310010997.4(22)申请日2013.01.11(71)申请人浙江欧德申自动化设备有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县雉城镇新兴工业园长吕路9号(72)发明人张涛石月明(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人胡根良(51)Int.Cl.H01M10/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称蓄电池铸焊机极群入盒装置(57)摘要本发明公开了一种蓄电池铸焊机极群入盒装置,包括机架,所述机架上设有极群夹具水平输送结构,所述机架在极群夹具水平输送结构中段位置设置有极群夹具限位结构,所述机架在极群夹具限位结构上方设有压盒结构,所述机架在极群夹具限位结构下方设有顶极群结构,极群夹具限位结构使在极群夹具水平输送结构上输送的极群夹具停留在压盒结构与顶极群结构之间,所述压盒结构将电池盒下压,顶极群结构将极群夹具中的极群顶入电池盒。本发明由极群夹具水平输送结构将极群夹具输送至极群夹具限位结构并由极群夹具限位结构对极群夹具进行限位,然后压盒结构与顶极群结构配合将极群夹具中的极群装入电池盒,结构简单,动作迅速,提高了效率,降低了成本。CN103094602ACN1039462ACN103094602A权利要求书1/1页1.蓄电池铸焊机极群入盒装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设有极群夹具水平输送结构,所述机架在极群夹具水平输送结构中段位置设置有极群夹具限位结构,所述机架在极群夹具限位结构上方设有压盒结构,所述机架在极群夹具限位结构下方设有顶极群结构,极群夹具限位结构使在极群夹具水平输送结构上输送的极群夹具停留在压盒结构与顶极群结构之间,所述压盒结构将电池盒下压,顶极群结构将极群夹具中的极群顶入电池盒。2.根据权利要求1所述的极群入盒装置,其特征在于:所述压盒结构包括压盒架,所述压盒架上部垂直设置一压盒气缸,所述压盒气缸的活塞杆下端连接一压块。3.根据权利要求2所述的极群入盒装置,其特征在于:所述压块为圆形板,压块上平面中心设有一凸柱,所述凸柱和压盒气缸的活塞杆螺纹连接。4.根据权利要求3所述的极群入盒装置,其特征在于:所述顶极群结构包括一垂直设置的顶极群气缸,所述顶极群气缸的活塞杆上端连接一极群顶块,所述极群顶块对应极群夹具中的极群。5.根据权利要求4所述的极群入盒装置,其特征在于:所述极群夹具水平输送结构包括设于机架前后两端的传动链轮,传动链轮上安装有传动链条。6.根据权利要求5所述的极群入盒装置,其特征在于:所述机架在后端的传动链轮下方设置有一驱动链轮,所述驱动链轮通过驱动链条与一电机连接,驱动链轮驱动传动链条传动。7.根据权利要求6所述的极群入盒装置,其特征在于:所述极群夹具限位结构包括水平设置于机架上的阻挡气缸。8.根据权利要求7所述的极群入盒装置,其特征在于:所述机架在阻挡气缸上方设置一后感应开关,机架在后感应开关前方设置一前感应开关,当极群夹具在极群夹具水平输送结构上输送至前感应开关位置时,阻挡气缸的活塞杆伸出,当极群夹具被阻挡气缸活塞杆顶住时,后感应开关感应到极群夹具,极群夹具水平输送结构停止动作。2CN103094602A说明书1/4页蓄电池铸焊机极群入盒装置技术领域[0001]本发明涉及蓄电池铸焊机极群入盒自动机。背景技术[0002]蓄电池极群在铸焊机上铸焊完成后,就要进入下一个工序,即将极群装入电池盒。现有技术中极群入盒一般采取半自动的方式,效率较低,成本也高。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题就是提供一种蓄电池铸焊极群入盒装置,结构简单,动作迅速,提高了效率,降低了成本。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:蓄电池铸焊机极群入盒装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设有极群夹具水平输送结构,所述机架在极群夹具水平输送结构中段位置设置有极群夹具限位结构,所述机架在极群夹具限位结构上方设有压盒结构,所述机架在极群夹具限位结构下方设有顶极群结构,极群夹具限位结构使在极群夹具水平输送结构上输送的极群夹具停留在压盒结构与顶极群结构之间,所述压盒结构将电池盒下压,顶极群结构将极群夹具中的极群顶入电池盒。[0005]优选的,所述压盒结构包括压盒架,所述压盒架上部垂直设置一压盒气缸,所述压盒气缸的活塞杆下端连接一压块。[0006]优选的,所述压块为圆形板,压块上平面中心设有一凸柱,所述凸柱和压盒气缸的活塞杆螺纹连接。[0007]优选的,所述顶极群结构包括一垂直设置的顶极群气缸,所述顶极群