蓄电池极群包膜机极群入电池盒导向机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103078132103078132B(45)授权公告日2014.10.15(21)申请号201310022831.4(22)申请日2013.01.21(73)专利权人浙江欧德申自动化设备有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县雉城镇新兴工业园长吕路9号(72)发明人江彪石月明(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人胡根良(51)Int.Cl.H01M10/04(2006.01)(56)对比文件CN203013858U,2013.06.19,权利要求1-3.CN201126845Y,2008.10.01,全文.审查员姜峰权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图5页附图5页(54)发明名称蓄电池极群包膜机极群入电池盒导向机构(57)摘要本发明公开了一种蓄电池极群包膜机极群入电池盒导向机构，包括一水平板，所述水平板后方设有一与水平板位于同一平面上的后水平板，所述水平板与后水平板之间设有隔断空间，隔断空间上方设有抓极群机械手，水平板邻隔断空间侧及后水平板邻隔断空间侧设有横向布置的导向板，所述导向板右侧端设有凸向隔断空间的U形导向头，所述U形导向头内设有导向轮。由于相对设置在隔断空间前后两侧的导向轮的引导作用，使极群与薄膜一起进入隔断空间下方的电池盒从而完成包膜与入电池盒的动作。CN103078132BCN103782BCN103078132B权利要求书1/1页1.蓄电池极群包膜机极群入电池盒导向机构，其特征在于：包括一水平板，所述水平板后方设有一与水平板位于同一平面上的后水平板，所述水平板与后水平板之间设有隔断空间（130），隔断空间右侧设有电池盒输送装置，隔断空间左侧设有极群输送装置，隔断空间上方设有抓极群机械手，水平板邻隔断空间侧及后水平板邻隔断空间侧设有横向布置的导向板（301），所述导向板右侧端设有凸向隔断空间的U形导向头（302），所述U形导向头内设有导向轮（303）。2.根据权利要求1所述的极群入电池盒导向机构，其特征在于：所述隔断空间下方右侧设有一水平的电池盒输送滑道，所述电池盒输送滑道右端设有推料气缸，所述隔断空间正下方竖直设置一电池盒定位气缸支撑电池盒。3.根据权利要求2所述的极群入电池盒导向机构，其特征在于：所述水平板邻隔断空间侧底面及后水平板邻隔断空间侧底面分别设有引导轨道，所述引导轨道设有凸向电池盒输送滑道的延伸部。2CN103078132B说明书1/3页蓄电池极群包膜机极群入电池盒导向机构技术领域[0001]本发明涉及蓄电池极群包膜机，尤其涉及极群输送装置。背景技术[0002]现有技术中一般采取手工为极群包膜。但是传统的手工极群包薄膜，工作人员容易吸入粉尘，劳动强度大，效率低。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题就是提供一种为蓄电池极群包膜机配套的极群入电池盒导向机构，结构简单，引导极群进入电池盒，实现极群包膜与入盒的一体动作。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：蓄电池极群包膜机极群入电池盒导向机构，其特征在于：包括一水平板，所述水平板后方设有一与水平板位于同一平面上的后水平板，所述水平板与后水平板之间设有隔断空间，隔断空间上方设有抓极群机械手，水平板邻隔断空间侧及后水平板邻隔断空间侧设有横向布置的导向板，所述导向板右侧端设有凸向隔断空间的U形导向头，所述U形导向头内设有导向轮。[0005]优选的，所述隔断空间下方右侧设有一水平的电池盒输送滑道，所述电池盒输送滑道右端设有推料气缸，所述隔断空间正下方竖直设置一电池盒定位气缸支撑电池盒。[0006]优选的，所述水平板邻隔断空间侧底面及后水平板邻隔断空间侧底面分别设有引导轨道，所述引导轨道设有凸向电池盒输送滑道的延伸部。[0007]本发明由抓极群机械手抓取极群，在隔断空间上方，抓极群机械手将极群松开，由于相对设置在隔断空间前后两侧的导向轮的引导作用，使极群与薄膜一起进入隔断空间下方的电池盒从而完成包膜与入电池盒的动作。因而，结构简单，极群入电池盒与极群包膜动作衔接效果好，实现了极群包膜与入盒的一体动作。附图说明[0008]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：[0009]图1为蓄电池极群自动包膜机总体结构示意图；[0010]图2为薄膜划断装置结构示意图一；[0011]图3为薄膜划断装置结构示意图二；[0012]图4为蓄电池极群自动包膜机局部结构示意图一；[0013]图5为蓄电池极群自动包膜机局部结构示意图二。具体实施方式[0014]下面结合图1至图5具体说明蓄电池极群自动包膜机的实施例，其包括一水平板1，所述水平板1后方设有一与水平板位于同一平面上的后水平板13，所述水平板1与后水平