一种散热器及其加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103206873A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103206873103206873A(43)申请公布日2013.07.17(21)申请号201210010517.X(22)申请日2012.01.14(71)申请人优杰精密机械（苏州）有限公司地址215000江苏省苏州市苏州高新技术产业开发区浒墅关分区新亭路33号(72)发明人李盈贤(74)专利代理机构苏州华博知识产权代理有限公司32232代理人傅靖(51)Int.Cl.F28D1/00(2006.01)B29C45/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种散热器及其加工工艺(57)摘要本发明公开了一种散热器，包括散热器底座和散热翅片，所述散热器底座与所述散热翅片一体成型，所述散热翅片设置于所述散热器底座上；所述散热器底座内设置有石墨，在所述石墨外设置有防护层和导热层，所述防护层设置于所述导热层外侧；采用本发明提供的散热器及其加工工艺，所述散热翅片和所述散热器底座一体成型，不需要进行焊接再加工，减少了加工时间，降低了加工成本，提高了生产效率，同时由于一体成型，还不会因为留下焊缝而影响散热器的美观。CN103206873ACN1032687ACN103206873A权利要求书1/1页1.一种散热器，其特征在于，包括散热器底座和散热翅片，所述散热器底座与所述散热翅片一体成型，所述散热翅片设置于所述散热器底座上；所述散热器底座内设置有石墨，在所述石墨外设置有防护层和导热层，所述防护层设置于所述导热层外侧。2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述导热层包括玻璃纤维层、石墨层和金属粉层，所述金属粉层设置于所述石墨层周围，在所述金属粉层外，设置有所述交织成网状的玻璃纤维层。3.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，所述导热层包括玻璃纤维层、石墨层和金属粉层，所述玻璃纤维层设置于所述石墨粉层上方，在所述玻璃纤维层和所述石墨层外围设置有金属粉层。4.根据权利要求2或3所述的散热器，其特征在于，在所述散热器底座边缘设置有一圈凸沿，在所述散热器底座上端面上对称设置有一对卡扣。5.根据权利要求4所述的散热器，其特征在于，所述散热翅片在所述散热器底座上围成多个同心圆，在一个圆周上有若干个散热翅片组成。6.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述散热器底座为圆柱形，所述若干个散热翅片高度相等。7.一种散热器加工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）将石墨块放置于制备散热器的模腔中，将制备散热器的原材料加热熔融，注塑成型；（2）冷却，脱模得成品。8.根据权利要求7所述的散热器加工工艺，其特征在于，所述原材料包括防护材料和导热材料，所述防护材料为塑料，所述导热材料包括玻璃纤维、石墨和金属。2CN103206873A说明书1/3页一种散热器及其加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种导热、释放热量的装置，具体涉及一种散热器，还涉及该种散热器的加工工艺。背景技术[0002]散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。目前散热器主要有采暖散热器、计算机散热器，其中采暖散热器又可根据材质和工作模式分为若干种，计算机散热器可根据用途和安装方法分为若干种。[0003]目前市场上销售的采暖散热器从材质上基本上分为铜管铝翅对流散热器、钢制散热器、铝制散热器、铜制散热器、不锈钢散热器、铜铝复合散热器等，还有原有的铸铁散热器。这些散热器通常包括散热翅片和散热器底座，现有技术中都是将散热翅片和散热器单独制作，再将散热翅片一个一个焊接到散热器底座上的，增加了加工成本，增加了生产时间，降低了生产效率，产生的焊缝影响了散热器的美观。[0004]因此，一种能够降低加工成本，减少加工时间，提高生产效率，增加美感的散热器亟待出现。发明内容[0005]为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种能够降低加工成本，减少加工时间，提高生产效率，增加美感的散热器。[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种散热器，包括散热器底座和散热翅片，所述散热器底座与所述散热翅片一体成型，所述散热翅片设置于所述散热器底座上；所述散热器底座内设置有石墨，在所述石墨外设置有防护层和导热层，所述防护层设置于所述导热层外侧。[0007]优选的，所述导热层包括玻璃纤维层、石墨层和金属粉层，所述金属粉层设置于所述石墨层周围，在所述金属粉层外，设置有所述交织成网状的玻璃纤维层。[0008]优选的，所述导热层包括玻璃纤维层、石墨层和金属粉层，所述玻璃纤维层设置于所述石墨粉层上方，在所述玻璃纤维层和所述石墨层外围设置有金属粉层。[0009]优选的，在所述散热器底座边缘设置有一圈凸沿，在所述散热器底座上端