多工位成型机自动侧面打孔模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103203408A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103203408103203408A(43)申请公布日2013.07.17(21)申请号201310078840.5(22)申请日2013.03.13(71)申请人慈溪市天时机械有限公司地址315334浙江省宁波市慈溪杭州湾新区新舟村（慈溪市天时机械有限公司）(72)发明人陈杏芳(74)专利代理机构宁波市鄞州金源通汇专利事务所(普通合伙)33236代理人唐迅(51)Int.Cl.B21D28/34(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图5页附图5页(54)发明名称多工位成型机自动侧面打孔模具(57)摘要本发明公开了一种多工位成型机自动侧面打孔模具，包括冲杆、凹模和定位滑块，在定位滑块的上端面设有预留零件安装槽，所述凹模的内腔包括柱形孔以及位于柱形孔上端的圆台形扩孔和位于柱形孔下端的柱形扩孔，定位滑块位于上述凹模的内腔中，并且定位滑块的底部外缘凸起与柱形孔和柱形扩孔之间的过渡台阶面顶接，在定位滑块的上方还设有冲孔滑块，并且冲孔滑块分布在预留零件安装槽的外周边，同时冲孔滑块的背部紧贴圆台形扩孔的内表面，在冲杆上还套接有当冲杆下压定位滑块时能推动冲孔滑块依着圆台形扩孔的内表面向下运动的压紧块。本发明得到的多工位成型机自动侧面打孔模具，能与多工位成型机配合，在多工位成型机上对拉伸件实现侧面打孔。CN103203408ACN103248ACN103203408A权利要求书1/1页1.一种多工位成型机自动侧面打孔模具，包括冲杆（2）、凹模（1）和定位滑块（3），在定位滑块（3）的上端面设有预留零件安装槽（3-1），其特征在于：所述凹模（1）的内腔包括柱形孔（5）以及位于柱形孔（5）上端的圆台形扩孔（7）和位于柱形孔（5）下端的柱形扩孔（6），定位滑块（3）位于上述凹模（1）的内腔中，并且定位滑块（3）的底部外缘凸起（3-2）与柱形孔（5）和柱形扩孔（6）之间的过渡台阶面（12）顶接，在定位滑块（3）的上方还设有冲孔滑块（4），并且冲孔滑块（4）分布在预留零件安装槽（3-1）的外周边，同时冲孔滑块（4）的背部紧贴圆台形扩孔的内表面（7-1），在冲杆（2）上还套接有当冲杆（2）下压定位滑块（3）时能推动冲孔滑块（4）依着圆台形扩孔的内表面（7-1）向下运动的压紧块（13），在冲杆（2）上还设有与冲孔滑块（4）配合的预设通孔（2-1）。2.根据权利要求1所述的多工位成型机自动侧面打孔模具，其特征在于：所述凹模（1）侧壁上还设有与柱形孔（5）贯通的限位通孔（8）。2CN103203408A说明书1/2页多工位成型机自动侧面打孔模具技术领域[0001]本发明涉及一种多工位成型机的配合模具，特别是多工位成型机自动侧面打孔模具。背景技术[0002]拉伸成型就是用冲压，拉环或金属模的工艺在多工位拉伸冲床上把板型金属材料变形为圆柱体或者盒子形状的零件。[0003]拉伸技术在生产过程中应用非常广泛，应用于很多行业。例如，可以用在汽车行业中生产汽车零件；还可以用来制造家用产品，例如不锈钢厨房洗碗槽。同时随着拉伸技术的广泛应用，拉伸件的结构和形状也越来越多样化，目前出现了一种侧壁需要打孔的拉伸件，传统的生产方法就是将通过多工位成型机成型后的拉伸件另外拿到自动打孔机上进行打孔，上述生产方式的生产效率低，而且产品在成型过程中有移动工位的情况，使得最终得到产品的打孔精确度不高，影响产品质量以及具体使用性能。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能与多工位自动冲床配合，对拉伸件实现侧面打孔的多工位成型机自动侧面打孔模具。[0005]为了实现上述目的，本发明所设计的多工位成型机自动侧面打孔模具，包括冲杆、凹模和定位滑块，在定位滑块的上端面设有预留零件安装槽，所述凹模的内腔包括柱形孔以及位于柱形孔上端的圆台形扩孔和位于柱形孔下端的柱形扩孔，定位滑块位于上述凹模的内腔中，并且定位滑块的底部外缘凸起与柱形孔和柱形扩孔之间的过渡台阶面顶接，在定位滑块的上方还设有冲孔滑块，并且冲孔滑块分布在预留零件安装槽的外周边，同时冲孔滑块的背部紧贴圆台形扩孔的内表面，在冲杆上还套接有当冲杆下压定位滑块时能推动冲孔滑块依着圆台形扩孔的内表面向下运动的压紧块，在冲杆上还设有与冲孔滑块配合的预设通孔。[0006]为了方便在凹模侧壁上安装限位销，本发明中所述凹模侧壁上还设有与柱形孔贯通的限位通孔。在上述限位通孔内安装限位销能对定位滑块进行限位，防止在工作时定位滑块与机械手之间发生碰撞。[0007]本发明得到的多工位成型机自动侧面打孔模具，其作为多工位成型机的配合模具使用，使得拉伸件能在多工位成型机上就实现侧壁打孔