一种膨化香椿脆片及加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103461806A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103461806103461806A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310388004.7(22)申请日2013.08.31(71)申请人徐州绿之野生物食品有限公司地址221300江苏省徐州市邳州市宿羊山镇枣泗路东侧(72)发明人张志年其他发明人请求不公开姓名(51)Int.Cl.A23L1/10(2006.01)A23L1/212(2006.01)A23P1/14(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种膨化香椿脆片及加工方法(57)摘要本发明提供一种膨化香椿脆片及加工方法，一种膨化香椿脆片，是由以下重量百分比的原料组成：香椿芽粉5-10%，玉米粉30-60%，糯米粉25-50%，白砂糖4-6%，葡萄糖2-4%，海藻糖1.5-3%，食盐0.5-1.5%，复合味精0.06-0.15%；其加工流程是经原料选择—热烫—护绿、漂洗—切丝、烘干—粉碎—配料—成型、膨化—包装工序加工而成。产品最大限度地保留了香椿的风味和色泽，具有香椿特有的清香味，无任何异味，口感松脆、咸甜适口，适宜大众口味。本发明膨化香椿脆片制备工艺简单，易于工业化生产，成本低，产品具有良好的市场前景，为香椿资源的开发利用提供一条新途径。CN103461806ACN103468ACN103461806A权利要求书1/1页1.一种膨化香椿脆片，其特征在于，由以下重量百分比的原料组成：香椿芽粉5-10%，玉米粉30-60%，糯米粉25-50%，白砂糖4-6%，葡萄糖2-4%，海藻糖1.5-3%，食盐0.5-1.5%，复合味精0.06-0.15%；其中所述的复合味精是由重量百分比为88%的谷氨酸钠，8%的5＇-呈味核苷酸二钠，4%的柠檬酸组成；所述的香椿芽粉，由以下方法制得：（1）原料选择、清洗将香椿芽剔除残枝老叶，削去基部木质化部分，选择新鲜、柔嫩质脆，色泽鲜艳，手捏柔软，食之无渣的嫩芽，用香椿芽5倍的水浸泡20min后清洗3遍，捞出，沥尽水分；（2）热烫将清洗干净后的香椿芽放入沸水中漂烫20min捞出，沥去水分；（3）护绿、漂洗将漂烫后的香椿芽放入100℃、含有重量百分比为0.015%的亚硫酸氢钠，0.05%的抗坏血酸和0.05%的柠檬酸的混合护色液中，漂烫40S，然后用流动清水漂洗干净，捞入竹筛中沥干水分；（4）切丝、烘干将上述沥干水分的香椿芽切成细丝，采用55℃-65℃的低温热风烘干，使水分含量＜5%；（5）粉碎将烘干后的香椿芽丝，用粉碎机粉碎，过60-80目筛，得香椿芽粉。2.一种如权利要求1所述的膨化香椿脆片的加工方法，其特征在于，由以下工艺步骤制成：（1）原料选择、清洗将香椿芽剔除残枝老叶，削去基部木质化部分，选择新鲜、柔嫩质脆，色泽鲜艳，手捏柔软，食之无渣的嫩芽，用香椿芽5倍的水浸泡20min后清洗3遍，捞出，沥尽水分；（2）热烫将清洗干净后的香椿芽放入沸水中漂烫20min捞出，沥去水分；（3）护绿、漂洗将漂烫后的香椿芽放入100℃、含有重量百分比为0.015%的亚硫酸氢钠，0.05%的抗坏血酸和0.05%的柠檬酸的混合护色液中，漂烫40S，然后用流动清水漂洗干净，捞入竹筛中沥干水分；（4）切丝、烘干将上述沥干水分的香椿芽切成细丝，采用55℃-65℃的低温热风烘干，使水分含量＜5%；（5）粉碎将烘干后的香椿芽丝，用粉碎机粉碎，过60-80目筛，得香椿芽粉；（6）配料取配方量的香椿芽粉5-10%，玉米粉30-60%，糯米粉25-50%，白砂糖4-6%，葡萄糖2-4%，海藻糖1.5-3%，食盐0.5-1.5%，复合味精0.06-0.015%进行混料，把配制好的混合物料放入搅拌机中，搅拌25min，搅拌时加入适量纯净水，使混合物料的含水量达到45%（W）；（7）成型、膨化把混合好的物料，放入蒸锅内蒸煮8-10min，取出放冷后，用压片机压片成型，成型后采用微波设备立即膨化，微波强度为450W，微波时间为4min；（8）包装膨化好的香椿脆片，进行冷却后，采用复合袋充氮包装得成品。2CN103461806A说明书1/4页一种膨化香椿脆片及加工方法技术领域[0001]本发明属于食品加工领域，具体涉及一种膨化香椿脆片及加工方法。背景技术[0002]香椿[Toonasinensis.（A.Juss.）Roem.]为楝科香椿属，又名香椿芽、香椿头等，多年生落叶乔木；分布于我国南北各地。中医认为，香椿味苦、性寒、无毒，有清热解毒、止血、健脾理气、涩带固精等功效。其药用价值《本草纲目》、《日华子本草》、《民间常用草药汇编》、《四川中药志》等本草均有记载，现代医学研究证明，香椿对金黄色