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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103752901103752901A(43)申请公布日2014.04.30(21)申请号201310601969.X(22)申请日2013.11.26(71)申请人四川蓝讯宝迩电子科技有限公司地址610000四川省成都市高新区石羊工业园(72)发明人李胜峰(51)Int.Cl.B23B47/28(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称泵头的孔加工辅助装置(57)摘要本发明公开了一种泵头的孔加工辅助装置,包括上夹具(2)和下夹具(4),上夹具(2)和下夹具(4)通过连接杆(5)连接,所述上夹具(2)和下夹具(4)之间留有泵头安装腔(3),所述上夹具(2)上端面设置有多个贯穿上夹具(2)的竖直辅助孔(1)。本发明设计的这种高压泵头的孔加工辅助装置,可批量对泵头单面的通孔进行快速加工,操作简便,加工效率和孔加工尺寸精度高。CN103752901ACN1037529ACN103752901A权利要求书1/1页1.泵头的孔加工辅助装置,其特征在于:包括上夹具(2)和下夹具(4),上夹具(2)和下夹具(4)通过连接杆(5)连接,所述上夹具(2)和下夹具(4)之间留有泵头安装腔(3),所述上夹具(2)上端面设置有多个贯穿上夹具(2)的竖直辅助孔(1)。2.根据权利要求1所述的泵头的孔加工辅助装置,其特征在于:所述上夹具(2)包括上夹具方形板(9),上夹具方形板(9)左侧位于两个边角处均设有外凸的上夹具定位部(8),上夹具定位部(8)内设有竖直通孔(7),所述上夹具方形板(9)下端面设有内凹的定位槽。3.根据权利要求2所述的泵头的孔加工辅助装置,其特征在于:所述方形主体板(9)上端面的前、后两侧均设置有卡槽(10)。4.根据权利要求2所述的泵头的孔加工辅助装置,其特征在于:所述方形主体板(9)上端面还设置有信息牌(6)。5.根据权利要求2所述的泵头的孔加工辅助装置,其特征在于:所述方形主体板(9)的厚度不大于5厘米。6.根据权利要求1或2所述的泵头的孔加工辅助装置,其特征在于:所述下夹具(4)包括下夹具方形板(15),下夹具方形板(15)左侧位于两个边角处均设有外凸的下夹具定位部(12),下夹具定位部(12)内设有连接孔(11),所述下夹具方形板(15)上端面设有内凹的泵头安装槽(14),泵头安装槽(14)中部设置有竖直定位柱(13)。7.根据权利要求6所述的泵头的孔加工辅助装置,其特征在于:所述连接孔(11)为螺纹孔,所述连接杆(5)下端设有与螺纹孔配合的外螺纹。8.根据权利要求6所述的泵头的孔加工辅助装置,其特征在于:所述下夹具方形板(15)的前、后两端均设置有固定卡槽(16)。2CN103752901A说明书1/3页泵头的孔加工辅助装置技术领域[0001]本发明涉及一种孔加工辅助装置,更具体的说是涉及一种泵头的孔加工辅助装置。背景技术[0002]高压泵头上会设置多个供气体或液体流通的通孔,如泄流孔、分流孔、降压孔等通孔,这些通孔之间为满足装配和使用的需要,需要满足相互之间的尺寸要求,尺寸要求包括孔径、孔与边的间距、孔与孔的间距等尺寸,在加工这些尺寸有严格限定的孔时,需要先在工件表面找基准并划多个基准线,然后再以多个基准线分别划出各个孔的中心,然后再以划的孔中心进行孔加工,工序不仅复杂,而且在划线出现较小偏差时加工尺寸就会出现较大误差,从而加工出尺寸误差较大的工件而报废,加工精度低。发明内容[0003]本发明提供了一种泵头的孔加工辅助装置,通过在辅助装置上预先设置尺寸精度较高的辅助加工孔,然后再将工件定位在辅助装置上,从而在加工时能免去找基准、划线等步骤,可以直接找准辅助加工孔对泵头单面精确孔加工,不仅节约时间而且可以提高尺寸精度,解决了以往泵头孔加工工序复杂、精度低的问题。[0004]为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:泵头的孔加工辅助装置,包括上夹具和下夹具,上夹具和下夹具通过连接杆连接,所述上夹具和下夹具之间留有泵头安装腔,所述上夹具上端面设置有多个贯穿上夹具的竖直辅助孔。[0005]所述上夹具包括上夹具方形板,上夹具方形板左侧位于两个边角处均设有外凸的上夹具定位部,上夹具定位部内设有竖直通孔,所述上夹具方形板下端面设有内凹的定位槽。[0006]所述上夹具方形板上端面的前、后两侧均设置有卡槽。[0007]所述上夹具方形板上端面还设置有信息牌。[0008]所述上夹具方形板的厚度不大于5厘米。[0009]所述下夹具包括下夹具方形板,下夹具方形板左侧位于两个边角处均设有外凸的下夹具定位部,下夹具定位部内设有连接孔,所述下夹具方形板上端面设有内凹的泵头安装槽,泵头安装槽中部