稀土类永久磁铁和稀土类永久磁铁的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103875047103875047A(43)申请公布日2014.06.18(21)申请号201280050452.X(51)Int.Cl.(22)申请日2012.10.01H01F1/08(2006.01)B22F3/00(2006.01)(30)优先权数据C22C33/02(2006.01)2011-2270732011.10.14JPC22C38/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日H01F1/057(2006.01)2014.04.14H01F41/02(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2012/0753662012.10.01(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/054678JA2013.04.18(71)申请人日东电工株式会社地址日本大阪(72)发明人尾关出光久米克也奥野利昭大牟礼智弘尾崎孝志太白启介山本贵士(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219代理人王海川穆德骏权权利要求书1页利要求书1页说明书10页说明书10页附图4页附图4页(54)发明名称稀土类永久磁铁和稀土类永久磁铁的制造方法(57)摘要本发明提供一种通过将Nd-Fe-B基稀土类永久磁铁中烧结后残留的氮浓度调节为800ppm以下，能够提高矫顽力的稀土类永久磁铁和稀土类永久磁铁的制造方法。Nd-Fe-B基稀土类永久磁铁按以下方式构成：将磁铁原料在稀有气体气氛中通过干式粉碎进行粉碎，然后将通过在相同的稀有气体气氛中粉末压制成形而得到的成形体在800℃～1180℃下进行烧结，由此制造烧结后残留的氮浓度为800ppm以下、更优选为300ppm以下的永久磁铁（1）。CN103875047ACN1038754ACN103875047A权利要求书1/1页1.一种稀土类永久磁铁，其为Nd-Fe-B基稀土类永久磁铁，其特征在于，烧结后残留的氮浓度为800ppm以下。2.如权利要求1所述的稀土类永久磁铁，其特征在于，通过以下工序制造：在稀有气体气氛中将磁铁原料粉碎而得到磁铁粉末的工序，通过在稀有气体气氛中将所述磁铁粉末成形而形成成形体的工序，和将所述成形体烧结的工序。3.如权利要求2所述的稀土类永久磁铁，其特征在于，在将所述成形体烧结前，在加压到大气压以上的氢气气氛中进行煅烧。4.如权利要求2所述的稀土类永久磁铁，其特征在于，在将所述磁铁粉末成形前，在加压到大气压以上的氢气气氛中进行煅烧。5.如权利要求2所述的稀土类永久磁铁，其特征在于，在形成所述成形体的工序中，将粘结剂树脂和所述磁铁粉末混合而成的混合物成形为片状，由此制作生片作为所述成形体，还具有通过将所述生片在非氧化性气氛中在粘结剂树脂分解温度下保持一定时间从而使所述粘结剂树脂飞散除去的工序作为制造工序，在烧结所述成形体的工序中，将温度升至烧结温度对除去所述粘结剂树脂后的所述生片进行烧结。6.如权利要求5所述的稀土类永久磁铁，其特征在于，在使所述粘结剂树脂飞散除去的工序中，将所述生片在加压到大气压以上的非氧化性气氛中保持一定时间。7.一种稀土类永久磁铁的制造方法，其为Nd-Fe-B基稀土类永久磁铁的制造方法，其特征在于，具有：在稀有气体气氛中将磁铁原料粉碎而得到磁铁粉末的工序，通过在稀有气体气氛中将所述磁铁粉末成形而形成成形体的工序，和将所述成形体烧结的工序。8.如权利要求7所述的稀土类永久磁铁的制造方法，其特征在于，在将所述成形体烧结前，在加压到大气压以上的氢气气氛中进行煅烧。9.如权利要求7所述的稀土类永久磁铁的制造方法，其特征在于，在将所述磁铁粉末成形前，在加压到大气压以上的氢气气氛中进行煅烧。10.如权利要求7所述的稀土类永久磁铁的制造方法，其特征在于，在形成所述成形体的工序中，将粘结剂树脂和所述磁铁粉末混合而成的混合物成形为片状，由此制作生片作为所述成形体，还具有通过将所述生片在非氧化性气氛中在粘结剂树脂分解温度下保持一定时间从而使所述粘结剂树脂飞散除去的工序，在烧结所述成形体的工序中，将温度升至烧结温度对除去所述粘结剂树脂后的所述生片进行烧结。11.如权利要求10所述的稀土类永久磁铁的制造方法，其特征在于，在使所述粘结剂树脂飞散除去的工序中，将所述生片在加压到大气压以上的非氧化性气氛中保持一定时间。2CN103875047A说明书1/10页稀土类永久磁铁和稀土类永久磁铁的制造方法技术领域[0001]本发明涉及稀土类永久磁铁和稀土类永久磁铁的制造方法。背景技术[0002]近年来，对于在混合动力汽车、硬盘驱动器等中使用的永磁电动机而言，要求小型轻量化、高输出功率化和高效率化。并且，在实现上述永磁电动机的小型轻量化、高输出功率化和高效率