一种用于电池隔膜的聚烯烃微孔膜及其制备方法.pdf
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一种用于电池隔膜的聚烯烃微孔膜及其制备方法.pdf
本申请公开了一种用于电池隔膜的聚烯烃微孔膜及其制备方法。本申请的聚烯烃微孔膜的制备方法,包括在高压下于聚烯烃熔体中导入超临界二氧化碳或超临界氮气,形成聚烯烃和超临界流体的单相溶液,然后挤出单相溶液、铸片成膜,最后通过拉伸和热定型获得所述聚烯烃微孔膜。本申请的制备方法,在聚烯烃熔体中导入超临界二氧化碳或超临界氮气,使制备的聚烯烃微孔膜具备较高的孔隙率,由于微孔主要是通过超临界气体形成的,减小了拉伸成孔的应力残留,从而提高了微孔膜的热稳定性;并且,聚烯烃微孔膜的微孔相互贯通呈“棉花状”结构,具备很好的吸液与保
一种锂离子电池用聚烯烃微孔膜的制备方法及微孔膜.pdf
一种锂离子电池用聚烯烃微孔膜的制备方法及微孔膜,所述方法采用两次双向拉伸,两次总拉伸倍率为16~100倍,制备按如下步骤进行:a、挤出铸片;b、第一次双向拉伸,双向拉伸倍率控制在4~10倍之间,得到含油薄膜;c、萃取,得到微孔膜A;d、第二次双向拉伸,双向拉伸倍率控制在4~10倍之间,得到厚度更薄的微孔膜B;e、热定型,得到聚烯烃微孔膜。本发明制得的聚烯烃微孔膜,微观为拉伸完全的纤维结构,孔径均匀,性能一致性好,且具有更优的机械性能、更高的透气性能和增强的离子电导率。本发明能极大提高产能,使用该微孔膜的锂
一种聚烯烃微孔膜、制备方法及锂离子电池.pdf
本发明涉及一种聚烯烃微孔膜、制备方法及锂离子电池,所述微孔膜使骨架结构由聚丙烯和聚乙烯的两相连续相共同构成,其中,聚丙烯树脂的质量百分含量为50-65%,聚乙烯树脂百分质量含量为35-50%,且聚丙烯树脂和聚乙烯树脂的特性粘度值为200ml/g-1000ml/g之间,二者的特性粘度差小于100ml/g。所述微孔膜用于锂离子电池时,其安全窗口大,高温熔体完整性优良,可大大提高电池的安全性能。
一种高耐温聚烯烃微孔膜及其制备方法.pdf
本发明涉及电池多层复合隔膜领域,针对湿法隔膜的破膜温度较低、难以满足电动汽车对于安全性的要求的问题,提供一种高耐温聚烯烃微孔膜及其制备方法,高耐温聚烯烃微孔膜包括中间层和设置在中间层两侧的表面层,表面层为包含软链段和硬链段的嵌段烯烃聚合物,软链段为聚乙烯,硬链段为含刚性基团的聚烯烃,含刚性基团的聚烯烃单体为苯乙烯、对甲基苯乙烯、间甲基苯乙烯中的一种或多种;中间层包括高密度聚乙烯。本发明的膜耐温性有了大幅度提升,同时膜采用三层结构,保留了聚乙烯在较低温度下的进行闭孔自关断的能力,可以同时满足动力电池、储能电
电池隔膜用聚烯烃微孔膜中国专利分析.docx
电池隔膜用聚烯烃微孔膜中国专利分析隔膜是二次电池中不可或缺的一个组件,它主要起到了将正负电极之间隔开的作用。在现代社会中,电池产品已经渗透到我们生活的方方面面,如手机、平板电脑、笔记本电脑等便携式设备,电动车、物流车等交通工具,更另有太阳能等充电设备等,可以说隔膜的需求量正在逐年增加,而隔膜占成本约5%~10%。目前,电池隔膜主要有两种类型:芳香族聚酰亚胺隔膜和聚烯烃微孔隔膜。芳香族聚酰亚胺隔膜具有优越的耐热、耐电化学腐蚀性、极佳的微孔结构和尺寸控制等性质,也是当前市场主要隔膜类型。但是,其价格较高,生产