电池隔膜用聚烯烃微孔膜中国专利分析.docx
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电池隔膜用聚烯烃微孔膜中国专利分析.docx
电池隔膜用聚烯烃微孔膜中国专利分析隔膜是二次电池中不可或缺的一个组件,它主要起到了将正负电极之间隔开的作用。在现代社会中,电池产品已经渗透到我们生活的方方面面,如手机、平板电脑、笔记本电脑等便携式设备,电动车、物流车等交通工具,更另有太阳能等充电设备等,可以说隔膜的需求量正在逐年增加,而隔膜占成本约5%~10%。目前,电池隔膜主要有两种类型:芳香族聚酰亚胺隔膜和聚烯烃微孔隔膜。芳香族聚酰亚胺隔膜具有优越的耐热、耐电化学腐蚀性、极佳的微孔结构和尺寸控制等性质,也是当前市场主要隔膜类型。但是,其价格较高,生产
一种用于电池隔膜的聚烯烃微孔膜及其制备方法.pdf
本申请公开了一种用于电池隔膜的聚烯烃微孔膜及其制备方法。本申请的聚烯烃微孔膜的制备方法,包括在高压下于聚烯烃熔体中导入超临界二氧化碳或超临界氮气,形成聚烯烃和超临界流体的单相溶液,然后挤出单相溶液、铸片成膜,最后通过拉伸和热定型获得所述聚烯烃微孔膜。本申请的制备方法,在聚烯烃熔体中导入超临界二氧化碳或超临界氮气,使制备的聚烯烃微孔膜具备较高的孔隙率,由于微孔主要是通过超临界气体形成的,减小了拉伸成孔的应力残留,从而提高了微孔膜的热稳定性;并且,聚烯烃微孔膜的微孔相互贯通呈“棉花状”结构,具备很好的吸液与保
一种锂离子电池用聚烯烃微孔膜的制备方法及微孔膜.pdf
一种锂离子电池用聚烯烃微孔膜的制备方法及微孔膜,所述方法采用两次双向拉伸,两次总拉伸倍率为16~100倍,制备按如下步骤进行:a、挤出铸片;b、第一次双向拉伸,双向拉伸倍率控制在4~10倍之间,得到含油薄膜;c、萃取,得到微孔膜A;d、第二次双向拉伸,双向拉伸倍率控制在4~10倍之间,得到厚度更薄的微孔膜B;e、热定型,得到聚烯烃微孔膜。本发明制得的聚烯烃微孔膜,微观为拉伸完全的纤维结构,孔径均匀,性能一致性好,且具有更优的机械性能、更高的透气性能和增强的离子电导率。本发明能极大提高产能,使用该微孔膜的锂
锂离子二次电池用隔膜—微孔膜的研究.docx
锂离子二次电池用隔膜—微孔膜的研究锂离子电池是目前最为广泛应用的电池之一,其具有高能量密度、长寿命、无记忆效应等优点,可广泛应用于电动汽车、手机、笔记本电脑等领域。而锂离子电池中的隔膜是一个非常关键的组件,它可以有效地隔离阳极和阴极之间的电解液,防止它们直接相互接触,避免电池的短路和爆炸等问题发生。本文主要介绍锂离子二次电池中所使用的隔膜以及隔膜材料的研究进展。一、锂离子电池用隔膜的类型锂离子电池的隔膜主要分为有机隔膜和无机隔膜两种类型。有机隔膜主要由聚合物材料制成,包括聚丙烯、聚酰胺、聚乙烯等。这种隔膜
锂离子电池用聚烯烃微孔膜的拉伸工艺及表面涂覆改性研究.docx
锂离子电池用聚烯烃微孔膜的拉伸工艺及表面涂覆改性研究锂离子电池用聚烯烃微孔膜的拉伸工艺及表面涂覆改性研究摘要:随着电动车和电子设备的普及,锂离子电池作为一种高性能、高能量密度的电池技术受到了广泛关注。而聚烯烃微孔膜作为锂离子电池的隔膜材料,其拉伸工艺和表面涂覆改性对于锂离子电池的性能和安全性具有重要作用。本文通过研究锂离子电池用聚烯烃微孔膜的拉伸工艺和表面涂覆改性,探讨了其对锂离子电池性能的影响,为锂离子电池技术的改进提供了理论和实验基础。关键词:锂离子电池;聚烯烃微孔膜;拉伸工艺;表面涂覆;性能改进引言