一种热连轧精轧机组弯辊的优化设定方法.pdf

一种热连轧精轧机组弯辊的优化设定方法，涉及热轧带钢板形控制领域，解决现有技术仅考虑热轧带钢头部板形控制需要来设定弯辊力的问题。本发明提出的弯辊优化设定方法对带钢全长轧制过程进行考虑，根据最近一次同钢种规格带钢的实际轧制力和凸度变化情况，预算本块带钢用于板形全长实时控制所需要的弯辊力变化值，结合弯辊的设备能力极限，为带钢中尾部板形控制需要预留必要的弯辊力调节量，而不是简单考虑将弯辊力设定在平衡力附近，而是根据整个轧制过程需要的弯辊力调节量，预先留出需要的弯辊能力，最大限度地利用弯辊设备能力。本发明考虑了热轧

2023-11-22

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热连轧精轧机组窜辊控制方法.pdf

本发明涉及一种热连轧精轧机组窜辊控制方法，步骤如下；1）带钢到达精轧机组入口，二级模型下发精轧各机架窜辊设定值；2）根据窜辊设定值，计算带钢到达机架的时间T

2023-06-25

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一种热连轧精轧工作辊窜辊的控制方法.pdf

本发明公开了一种热连轧精轧工作辊窜辊的控制方法,属于冶金轧制自动化控制领域。所述工作辊窜辊的控制方法,以一个轧制单位为基础将轧制过程分为轧制前期和轧制后期,轧制前期工作辊窜辊采用同步等步长,窜动范围为窜辊设备极限值区间整个范围;轧制后期调整窜辊步长,后期窜辊步长大于前期窜辊步长,使工作辊在窜辊设备极限值附近的[L?2L<base:Sub>1</base:Sub>,L]或者[?L,?L+2L<base:Sub>1</base:Sub>]范围内往返窜动来避开有害接触区(?L+2L<base:Sub>1</ba

2023-05-16

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热连轧精轧设定模型的试验研究.docx

热连轧精轧设定模型的试验研究热连轧精轧设定模型的试验研究摘要：热连轧精轧设定模型是指通过试验研究，建立热连轧和精轧过程中的设定参数模型，以优化生产过程，提高产品质量和生产效率。本文通过实验研究，从材料性能、轧制工艺和设定参数等方面进行分析，得出了一定的结论，并提出了进一步研究的方向。引言：热连轧和精轧是金属材料加工过程中常用的轧制工艺，广泛应用于钢铁、铜、铝等金属材料的生产中。热连轧是指将金属坯料在高温下进行连续轧制，使其形成所需的截面形状和尺寸。精轧是在热轧后对轧制板坯进行精细轧制，以进一步改善尺寸精度

2024-10-19

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一种热连轧机弯辊优化设定方法.pdf

本发明涉及热连轧机弯辊优化设定方法，包括以下步骤：第1步、由板形模型获取第i机架的弯辊力初始值和窜辊位置初始值；第2步、获取第i机架最近一次轧制带钢时的轧制力变化量；第3步、计算预轧制的带钢全长轧制过程中因轧制力变化导致的弯辊力调节量；第4步、获取第i机架最近一次轧制带钢时的凸度变化量；第5步、计算预轧制的带钢全长轧制过程中因凸度变化导致的弯辊力调节量；第6步、计算预轧制带钢全长轧制过程中板形控制所需的弯辊力总调节量；第7步、检查弯辊设备的极限能力，实现热连轧机弯辊优化。本发明在带钢全长弯辊控制需要的基础

2023-06-25

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