软硬结合板感光膜保护软板的制作方法.pdf
雨星****萌娃
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
软硬结合板感光膜保护软板的制作方法.pdf
本发明涉及一种软硬结合板感光膜保护软板的制作方法,其特征是,包括以下步骤:步骤一、在软板上压合覆盖膜,覆盖膜上开窗露出铜面;步骤二、在软板的上下板面覆盖感光膜,感光膜经过压膜、曝光、显影后保留软板上开窗位置处上下表面的感光膜,形成局部感光膜;步骤三、根据局部感光膜的位置和大小,在半固化片上进行成型开窗;步骤四、将半固化片对称定位叠合于软板的上下表面,再在半固化片上依次对称叠合铜箔、压垫胶和压垫纸;步骤五、将板材进行固化压合,压合后拆除压垫胶和压垫纸;在板材上按照需要进行钻孔、镀铜、压膜、曝光、显影、蚀刻和
软硬结合板软板线路设计规范.pdf
编号:时生:13418796483QQ:406656934版本:R-FPCB软板线路设计规范页码:1.0目的:制定软硬结合板软板线路设计指引,为其设计制作提供规范,以保证产品品质符合客户要求。2.0适用范围:适用于软硬结合板之中软板的制作。3.0材料类型定义:3.1RF--软硬结合板3.2LPI--内层湿膜涂布3.3DES--显影/蚀刻/剥膜3.4SES--退膜/蚀刻/退锡4.0工艺规范:4.1内层线路菲林制作规范:4.1.1内层菲林板边需倒角R=5mm,防止在湿制程卷角卡板;PE冲孔处的板边
平衡软硬结合板软板区应力的方法.pdf
本发明提供了一种平衡软硬结合板软板区应力的方法,包括:第一步骤,用于在软板单片两侧的第一硬板单片和第二硬板单片的与期望开窗的软板部分对应的硬板位置开窗;第二步骤,用于在第一硬板单片和第二硬板单片的开窗位置放置含聚四氟乙烯材料的填充物;第三步骤,用于在填充了含聚四氟乙烯材料的填充物的表面上放置半固化片,由此在将含聚四氟乙烯材料的填充物埋在板内的情况下进行层压;第四步骤,用于进行成品铣切,其中在开窗位置进行盲铣以露出软板部分。根据本发明,在硬板开窗位置放置耐高温的含聚四氟乙烯材料的填充物,可起到平衡软硬结合板
一种感光膜增厚的多层软硬结合板的压合工艺.pdf
本发明涉及一种感光膜增厚的多层软硬结合板压合工艺,它包括以下步骤:取第一软板与第二软板并压上感光膜、去除第一上覆盖膜轮廓之外的第一感光膜、去除第二上覆盖膜轮廓之外的第二感光膜、在第一感光软板中第一下覆盖膜的下表面刷上粘结胶、取第一硬板与第二硬板、半固化片、第五铜箔层与第六铜箔层、按顺序堆叠并压制成型。本发明通过感光膜、覆盖膜和纯胶随机匹配到半固化片相近的厚度,保证压合前板子的整平性,减少一次多层软板的压合流程,控制每层图形之前的偏移,减少流程和生产周期,降低成本。
一种减少软硬结合板揭盖损伤软板的加工工艺.pdf
本发明涉及一种减少软硬结合板揭盖损伤软板的加工工艺,首先将预先制备的软板层上下分别设置覆盖膜,然后在第一介质层半固化片对应处开窗,并制备上硬板层和下硬板层,按顺序铺放压合后在对应软板位置铺铜制备外层线路,最后在预成型时,在软板上方的切割区两端分别预留揭盖部;将揭盖治工具挑在揭盖部上将盖板去除,得到软硬结合板。本发明方法简单,步骤易于操作,揭盖部的设置能够有效减少人员在揭盖时损伤软板,降低了生产过程中成品的报废,提升产品的合格率。