一种低气味低散发玻纤增强聚丙烯组合物及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105418852A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201511016683.0C08K7/14(2006.01)(22)申请日2015.12.29(71)申请人佳易容相容剂江苏有限公司地址226407江苏省南通市如东县洋口镇化学工业园区(72)发明人李昌鸿史鹏伟汤俊杰田冶(74)专利代理机构上海汉声知识产权代理有限公司31236代理人郭国中(51)Int.Cl.C08F255/02(2006.01)C08F222/06(2006.01)C08F2/46(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种低气味低散发玻纤增强聚丙烯组合物及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种低气味低散发玻纤增强聚丙烯组合物及其制备方法，所述方法包括：将聚丙烯、抗氧剂、润滑剂、包覆剂混合后加入双螺杆挤出机，然后通过微注入系统加入稀释剂稀释的功能性单体、引发剂，通过超声波活化接枝，最后从侧喂料口先后加入玻璃纤维和VOC抽提剂，熔融塑化、挤出、造粒，即得；减少了产业链的生产环节，节约能源，降低成本；降低了引发剂过氧化物的使用量，降低了引发剂残留的气味，并且能够促使接枝反应过程迅速完成，还能控制聚丙烯的过度降解；VOC抽提剂的加入及挤出机末端通过多个真空口的抽提，使得挤出过程中产生的小分子及未反应的单体和引发剂被驱除得更加彻底，从而大大降低了异味，制得低气味低散发玻纤增强聚丙烯。CN105418852ACN105418852A权利要求书1/2页1.一种低气味低散发玻纤增强聚丙烯组合物，其特征在于，包括如下重量份数的各组分：2.根据权利要求1所述的低气味低散发玻纤增强聚丙烯组合物，其特征在于，所述聚丙烯为共聚聚丙烯、均聚聚丙烯的一种或者两种，其熔体流动速率在230℃、2.16kg条件下为3～70g/min；所述玻璃纤维为无碱无捻粗砂。3.根据权利要求1所述的低气味低散发玻纤增强聚丙烯组合物，其特征在于，所述功能性单体为顺丁烯二酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸中的一种或者两种；所述过氧化物选自过氧化二异丙苯、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁过氧基)己烷、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁过氧基)己炔、双叔丁过氧异丙基苯中的一种。4.根据权利要求1所述的低气味低散发玻纤增强聚丙烯组合物，其特征在于，所述稀释剂为丙酮、丁酮中的一种；所述包覆剂为白油、硅油、石蜡中的一种。5.根据权利要求1所述的低气味低散发玻纤增强聚丙烯组合物，其特征在于，所述VOC抽提剂为C1-C4醇的一种或者去离子水；所述润滑剂为脂肪酸皂盐类润滑剂、硅酮类润滑剂中的一种；所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的复配体系。6.一种根据权利要求1至5任一项所述低气味低散发玻纤增强聚丙烯组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将聚丙烯、抗氧剂、润滑剂、包覆剂混合后将所得混合物A加入双螺杆挤出机；用稀释剂稀释功能性单体、过氧化物后将所得稀释液加入所述混合物B；对所述混合物B进行超声波活化接枝得混合物C；向所述混合物C中加入玻璃纤维和VOC抽提剂，熔融塑化、挤出、造粒，即得低气味低散发玻纤增强聚丙烯组合物。7.根据权利要求6所述低气味低散发玻纤增强聚丙烯组合物的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机长径比为(40～100):1。8.根据权利要求6或7所述低气味低散发玻纤增强聚丙烯组合物的制备方法，其特征在2CN105418852A权利要求书2/2页于，双螺杆挤出机末端真空泵为两个或者多个。9.根据权利要求6或7所述低气味低散发玻纤增强聚丙烯组合物的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的加工温度为160～220℃，螺杆转速为200～600转/分。10.根据权利要求6所述低气味低散发玻纤增强聚丙烯组合物的制备方法，其特征在于，超声波活化接枝中，超声功率为200～800W。3CN105418852A说明书1/7页一种低气味低散发玻纤增强聚丙烯组合物及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及增强聚丙烯领域，具体涉及一种低气味低散发玻纤增强聚丙烯组合物及其制备方法。背景技术[0002]聚丙烯(以下简称PP)作为通用塑料材料之一，具有优良的综合性能、良好的化学稳定性、较好的成型加工性能和相对低廉的价格。但是，PP存在着强度、模量、硬度低，耐低温冲击强度差，成型收缩大，易老化等缺点。采用玻璃纤维增强PP，可以提高PP的机械性能、耐热性能和尺寸稳定性能。但是，PP是非极性材料，与玻纤不能有效的粘接在一起，工业上一般是先将PP接枝反应性官能团以及将玻纤用偶联剂处理，再将PP、带有反应性官能团的PP(即相容剂)及处理后的玻纤一起挤出造粒，制得玻纤增强PP。[0003]现有的玻纤增强PP均是采用