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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105463295A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201510842857.2(22)申请日2015.11.29(71)申请人惠州卫生职业技术学院地址516000广东省惠州市惠城区三栋镇福长岭惠南大道(72)发明人李莉玲(74)专利代理机构惠州市超越知识产权代理事务所(普通合伙)44349代理人卢浩(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/18(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种铁铬铝合金制造工艺(57)摘要本发明公开了一种铁铬铝合金制造工艺,加入除渣剂,可以减少杂质残留,确保合金的纯度,均质化处理可以使合金的含量均匀分布,减少元素含量偏析的问题,将拉拔后的合金通进行光亮和防氧化处理,可以进一步保证产品的品质,所述融化冶炼加入锰锭,可以使生产出来的合金具有高屈服强度和高塑性,并具有良好减振性能,所述除渣剂为萤石,可以有效的保护合金的纯度,所述铬含量的范围可以同时保证抗拉强度和中温塑性,所述进行光亮和防氧化处理的同时进行绝缘处理,可以满足特定的场合需要将合金表面进行绝缘的需求,采用此种工艺制造的铁铬铝合金,具有杂质含量低、绝缘效果好的优点,市场潜力巨大,前景广阔。CN105463295ACN105463295A权利要求书1/1页1.一种铁铬铝合金制造工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)熔炼在真空中频感应炉中加入铁锭、铝锭和铬锭进行融化冶炼,形成合金液,所述合金锭真空感应熔炼炉的真空度为0.5*10-2-1.0*10-2Pa,中频电压U为750V,功率P为150KW;(2)除渣将熔炼后的合金液中加入除渣剂,接着通过电磁搅拌器进行搅拌,搅拌的时间为10-15min;(3)浇注将熔炼除渣后的合金液在真空感应熔炼炉内进行浇锭加工,形成铸锭,浇注的温度为1500-1700℃;(4)均质化处理将铸锭在1100-1200℃下进行均质化处理,所述均质化处理的时间为6-8h;(5)热轧将热轧机预热到1000-1200℃,通过热轧机对均质化处理后的铸锭进行热轧,热轧的速率为0.1-0.3m/s,在线固溶的温度为900-1000℃,保温时间为20-40min;(6)精轧通过精轧机对铸锭进行精轧处理,形成合金丝,精轧的温度为700-900℃;(7)拉拔将精轧后的合金丝穿入到拉丝机中进行微小拉拔和整形拉拔,拉拔后的合金直径为1-5mm,拉拔的温度为100-160℃,挤压力为100-120kg/cm3;(8)后处理将拉拔后的合金通进行光亮和防氧化处理,最后形成成品。2.按照权利要求1所述的一种铁铬铝合金制造工艺,其特征在于:所述步骤(1)中融化冶炼加入锰锭。3.按照权利要求1所述的一种铁铬铝合金制造工艺,其特征在于:所述步骤(1)中Cr含量在为9.5%-10.5%。4.按照权利要求1所述的一种铁铬铝合金制造工艺,其特征在于:所述步骤(2)中除渣剂为萤石,所述萤石的量为4-5kg/t。5.按照权利要求1所述的一种铁铬铝合金制造工艺,其特征在于:所述步骤(3)中浇注的同时加入碳硼。6.按照权利要求1所述的一种铁铬铝合金制造工艺,其特征在于:所述步骤(8)中进行光亮和防氧化处理的同时进行绝缘处理,所述绝缘处理为将合金拉丝利用无水乙醇除油,利用超声波清洗机清洗,再用5%盐酸酸洗5min,再进行去离子水清洗5min,同时以H3BO3作为助熔剂,通过NaNO3和K2Cr2O7一起和清洗后的合金拉丝一起在450℃条件下进行氧化处理,形成绝缘膜。2CN105463295A说明书1/5页一种铁铬铝合金制造工艺技术领域[0001]本发明属于铁铬铝合金制造领域,更具体地说,本发明涉及一种铁铬铝合金制造工艺。背景技术[0002]铁铬铝合金中含有大量的铬、铝元素。因而合金具有优良的高温抗氧化性能,其使用温度可以达到1400℃这一温度远远高于镍铬和镍铬铁合金。由于合金中含铝量高,使合金具有高的电阻率。铁铬铝合金具有以下优点(:1)使用寿命长(;2)表面负荷高(;3)抗氧化性能好(;4)比重小。但目前铁铬铝合金存在着杂质含量高以及绝缘性能低的问题。发明内容[0003]本发明所要解决的问题是提供一种铁铬铝合金制造工艺。[0004]为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种铁铬铝合金制造工艺,包括如下步骤:(1)熔炼在真空中频感应炉中加入铁锭、铝锭和铬锭进行融化冶炼,形成合金液,所述合金锭真空感应熔炼炉的真空度为0.5*10-2-1.0*10-2Pa,中频电压U为750V,功率P为150KW;(2)除渣将熔炼后的合金液中加入除渣剂,接着通过电磁搅拌器进行搅拌,搅拌的时间为10-15min;(3)