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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105478927A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201610025860.X(22)申请日2016.01.15(71)申请人瑞安市威孚标准件有限公司地址325204浙江省温州市瑞安市塘下镇海安下林工业区(72)发明人林大森(74)专利代理机构杭州斯可睿专利事务所有限公司33241代理人薛辉(51)Int.Cl.B23G1/18(2006.01)B23G11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称螺母攻丝机(57)摘要本发明公开了螺母攻丝机,包括半成品自动下料机构、推料机构和攻丝机构,其特征在于:推料机构包括由液压缸推动的推料滑块,推料滑块设有落料定位腔,落料定位腔的前部设有左右翻转挡块,左右翻转挡块之间留有让丝锥通过的窗孔;攻丝机构包括旋转主轴、卡盘、后挡盖、丝锥和导杆,卡盘固定连接于旋转主轴的后端,卡盘设有卡槽,导杆从旋转主轴的中心孔活动穿过,导杆的前杆端与丝锥的尾柄固定连接,导杆的后杆端进行小于90度的弯折后通过所述卡槽,导杆可轴向移动,导杆向后移动的距离受限于所述后挡盖,后挡盖在离开卡盘外端面一定距离的位置固定安装。本发明可实现外六角螺母的自动攻丝加工,结构简单,生产效率高。CN105478927ACN105478927A权利要求书1/1页1.螺母攻丝机,包括半成品自动下料机构、推料机构和攻丝机构,其特征在于:推料机构包括由液压缸推动的推料滑块,推料滑块设有落料定位腔,落料定位腔在下料位置时与半成品自动下料机构的下料导管出口对准,落料定位腔的前部设有左右翻转挡块,左右翻转挡块可向外进行打开,左右翻转挡块向外打开后通过弹簧进行复位,左右翻转挡块之间留有让丝锥通过的窗孔;攻丝机构包括旋转主轴、卡盘、后挡盖、丝锥和导杆,卡盘固定连接于旋转主轴的后端,卡盘设有卡槽,卡槽宽度大于所攻丝螺母外六角所形成的外圆尺寸,导杆从旋转主轴的中心孔活动穿过,中心孔的孔径与所攻丝螺母外六角所形成的外圆尺寸相匹配,导杆的前杆端与丝锥的尾柄固定连接,导杆外径与所攻丝螺母的内孔孔径相匹配,导杆的后杆端进行小于90度的弯折后通过所述卡槽,导杆可轴向移动,导杆向后移动的距离受限于所述后挡盖,后挡盖在离开卡盘外端面一定距离的位置固定安装。2CN105478927A说明书1/3页螺母攻丝机技术领域[0001]本发明涉及一种用于外六角螺母自动攻丝加工的螺母攻丝机。背景技术[0002]外六角螺母在镦制出外形和内孔后需要进行螺纹孔的攻丝加工,攻丝加工需要进行工件的夹紧、丝锥进刀、丝锥退刀及工件松开等动作过程,所以设备的结构会相当复杂,生产效率也不高。发明内容[0003]鉴于目前公知技术存在的问题,本发明要解决的技术问题是在于提供一种可实现外六角螺母的自动攻丝加工,结构简单,生产效率高的螺母攻丝机。[0004]为解决上述技术问题,本发明是采取如下技术方案来完成的:螺母攻丝机,包括半成品自动下料机构、推料机构和攻丝机构,其特征在于:推料机构包括由液压缸推动的推料滑块,推料滑块设有落料定位腔,落料定位腔在下料位置时与半成品自动下料机构的下料导管出口对准,落料定位腔的前部设有左右翻转挡块,左右翻转挡块可向外进行打开,左右翻转挡块向外打开后通过弹簧进行复位,左右翻转挡块之间留有让丝锥通过的窗孔;攻丝机构包括旋转主轴、卡盘、后挡盖、丝锥和导杆,卡盘固定连接于旋转主轴的后端,卡盘设有卡槽,卡槽宽度大于所攻丝螺母外六角所形成的外圆尺寸,导杆从旋转主轴的中心孔活动穿过,中心孔的孔径与所攻丝螺母外六角所形成的外圆尺寸相匹配,导杆的前杆端与丝锥的尾柄固定连接,导杆外径与所攻丝螺母的内孔孔径相匹配,导杆的后杆端进行小于90度的弯折后通过所述卡槽,导杆可轴向移动,导杆向后移动的距离受限于所述后挡盖,后挡盖在离开卡盘外端面一定距离的位置固定安装。[0005]采用上述技术方案后,本发明实现的攻丝加工过程是:半成品自动下料机构进行自动下料,在下料位置时,推料滑块设有的落料定位腔正好与下料机构的下料导管出口对准,于是下料导管出口最底部的一个待攻丝螺母落入落料定位腔(落料定位腔具有与螺母外六角匹配的内六角形,所以螺母在进入落料定位腔后会得到自动定位,在攻丝加工时不会出现转动),然后,液压缸推动推料滑块向丝锥方向移动,当螺母刚开始抵靠丝锥时,丝锥后退并带动导杆向后移动直至导杆尾端与后挡盖接触,这时丝锥开始进刀进行攻丝(丝锥的转动由导杆带动,导杆的转动由卡盘带动,卡盘的转动由旋转主轴带动),当丝锥的锥头部分全部穿过螺母内孔,螺母的螺纹孔攻丝完成,螺母会进入到丝锥的尾柄上,随后液压缸推动推料滑块向远离丝锥的方向移动,此时左右翻转挡块向外打开,螺母脱离落料定位腔,在脱离过程中,