螺母连续攻丝机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108515248A(43)申请公布日2018.09.11(21)申请号201810391546.2(22)申请日2018.04.27(71)申请人温州大学激光与光电智能制造研究院地址325000浙江省温州市海洋科技创业园C1幢(72)发明人林礼区(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人王典彪(51)Int.Cl.B23G1/44(2006.01)B23G1/50(2006.01)B23G11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称螺母连续攻丝机(57)摘要本发明属于螺母内螺纹加工设备技术领域，具体公开了一种螺母连续攻丝机，包括下料管，下料管下方设有工作台。工作台上设有导料槽，工作台左侧设有推料缸，工作台右侧设有由双向丝杠驱动的夹紧块，夹紧块上方设有丝锥和动力机构，动力机构与双向丝杠通过齿轮齿条连接。工作台上设有气缸，推料板与气缸的活塞杆连接，工作台内竖直设有缸筒，气缸无杆腔与缸筒下部连通，气缸有杆腔侧壁上设有压力阀门和可由外部至气缸内单向打开的单向阀，压力阀门外连接有吹屑管，吹屑管端部位于丝锥下方。本方案自动推料时能够实现螺母的定位，丝锥自动下降时能够实现螺母的夹紧，推料缸复位时实现对碎屑的清理，进而提高攻丝效率。CN108515248ACN108515248A权利要求书1/1页1.螺母连续攻丝机，其特征在于：包括机架和固定于机架的下料管，下料管的厚度与螺母两平行侧面之间的距离相适配，下料管的宽度与螺母两对角顶点之间的距离相适配，下料管下方设有工作台，工作台上设有导料槽，导料槽的宽度与下料管的宽度相同，导料槽位于下料管的正下方，下料管下端开口与导料槽之间的间距大于螺母的厚度且小于两个螺母叠加的厚度，工作台上设有推料缸，推料缸的活塞杆端部设有滑动连接于导料槽中的推料板，推料板的高度小于螺母的厚度，工作台位于下料管远离推料缸的一侧设有沿竖直方向滑动于工作台上的挡板；工作台内转动连接有与导料槽相互垂直的双向丝杠，双向丝杠两侧均配合有夹紧块，两个夹紧块均滑动设于工作台上，两个夹紧块相互靠近一侧均设有弹性层，工作台上设有气缸，推料板与气缸的活塞杆连接，工作台内竖直设有缸筒，缸筒内密封滑动连接有活塞，挡板与缸筒的活塞固定连接，气缸无杆腔与缸筒下部连通，机架位于两个夹紧块之间的上方处设有丝锥和驱动丝锥的动力机构，动力机构上设有齿条，双向丝杠端部设有与齿条啮合的齿轮，气缸有杆腔侧壁上设有压力阀门和可由外部至气缸内单向打开的单向阀，压力阀门外连接有吹屑管，吹屑管端部位于丝锥下方。2.根据权利要求1所述的螺母连续攻丝机，其特征在于：压力阀门外还连通有切削液管，工作台上还设有切削液箱，切削液管中部侵入切削液箱中，且切削液管中部设有进水口，切削液管的端部开口位于丝锥的下方。3.根据权利要求2所述的螺母连续攻丝机，其特征在于：工作台上位于两个夹紧块之间连线的中点处开设有碎屑孔，碎屑孔的直径大于螺母内孔的直径，碎屑孔下端连接有出屑管，出屑管的出口位于工作台外侧且与碎屑收集槽连接。4.根据权利要求3所述的螺母连续攻丝机，其特征在于：出屑管倾斜设置。5.根据权利要求4所述的螺母连续攻丝机，其特征在于：挡板设置为V形，挡板的V形凹面朝向左侧且与螺母的V形棱角适配。2CN108515248A说明书1/4页螺母连续攻丝机技术领域[0001]本发明属于螺母内螺纹加工设备技术领域，尤其涉及一种螺母连续攻丝机。背景技术[0002]攻丝机也叫攻牙机，是一种在螺母等机件的通孔内表面上加工出内螺纹、螺丝或牙扣的机械加工设备，广泛适用于机械制造行业。现有的攻丝机是采用人工装夹螺母进行攻丝，加工完成后，还需要通过人工将螺母取下，费时费力，工作效率低、劳动强度大，自动化程度低，不能满足螺母大批量生产的需求。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种螺母连续攻丝机，实现螺母连续攻丝，提高工作效率。[0004]为了达到上述目的，本发明的基础方案为：螺母连续攻丝机，包括机架和固定于机架的下料管，下料管的厚度与螺母两平行侧面之间的距离相适配，下料管的宽度与螺母两对角顶点之间的距离相适配，下料管下方设有工作台，工作台上设有导料槽，导料槽的宽度与下料管的宽度相同，导料槽位于下料管的正下方，下料管下端开口与导料槽之间的间距大于螺母的厚度且小于两个螺母叠加的厚度，工作台上设有推料缸，推料缸的活塞杆端部设有滑动连接于导料槽中的推料板，推料板的高度小于螺母的厚度，工作台位于下料管远离推料缸的一侧设有沿竖直方向滑动于工作台上的挡板；工作台内转动连接有与导料槽相互垂直的双向丝杠，双向丝杠两侧均配合有夹紧块，两个夹紧块均滑动设于工作台上，两个夹紧块相互靠近一侧均