一种即食冻干加糖草莓的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105685355A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610045534.5(22)申请日2016.01.25(71)申请人日照婴派食品有限公司地址276500山东省日照市莒县城阳北路东侧102号(72)发明人战凯赵贵菊(74)专利代理机构潍坊博强专利代理有限公司37244代理人赵玉峰(51)Int.Cl.A23G3/48(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种即食冻干加糖草莓的加工方法(57)摘要本发明公开了一种即食冻干加糖草莓的加工方法，包括挑拣、清洗、杀菌，一次装盘，速冻，冷冻干燥，糖液配置，加糖，二次装盘和冷冻干燥等步骤，通过上述加工方法制得的即食冻干加糖草莓，在加工过程中，不需要长时间用糖腌制草莓，因此没有流失任何营养成分，也不会因为腌制时间过长而发生腌制发酵反应，产生异味，且加工过程中，草莓的组织结构没有改变，完全保留了草莓原有的形状，因此色、香、味、形、营养成分基本保持不变，又能长期保存，携带和食用方便。CN105685355ACN105685355A权利要求书1/1页1.一种即食冻干加糖草莓的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、挑拣、清洗、杀菌将草莓去除果蒂、异物及腐烂果，然后清洗干净，杀菌备用。步骤二、一次装盘将清洗好的草莓按照4～5kg/盘装入料盘，且铺平确保无重叠，装上架车。步骤三、速冻将架车推入速冻库进行速冻，使草莓中心温度在-18℃以下。步骤四、冷冻干燥将速冻好的草莓推入干燥仓内进行冷冻干燥，干燥参数为：0.5～1h之内将干燥仓的真空度降至150pa以下，温度升至95℃，保持10～12h，然后使温度在10～14h内降至55～60℃，得到一次干燥草莓，一次干燥草莓的出仓水分低于5％。步骤五、糖液配置将水和白砂糖按照0.5:1～3：1的比例混合，并加热使糖完全溶化。步骤六、加糖将一次干燥草莓和糖液按照1:1～1:5的比例混合搅拌均匀，静置3～5min，让一次干燥草莓充分吸收糖液，糖液温度应保持在85℃以上，制得加糖草莓。步骤七、二次装盘将加好糖的草莓装入料盘并铺平，确保各草莓之间不粘连，不重叠。步骤八、冷冻干燥将装好盘的加糖草莓推入干燥仓内进行二次冷冻干燥，干燥参数为：0.5～1h之内将真空度降至100pa以下，温度升至85℃，保持2～3h，然后使温度在5～6h内降至40～45℃，保持0.5～1h，得到干燥的加糖草莓，干燥的加糖草莓的出仓水分低于5％。2.如权利要求1所述的一种即食冻干加糖草莓的加工方法，其特征在于，还包括以下步骤：步骤九、挑选将出仓合格的加糖草莓先进行人工挑拣，挑出肉眼可见的杂质和异物，再次通过金属探测器去除金属杂质。步骤十、分装与包装将挑选好的加糖草莓按照克重要求分装成小包装后，再包装好外包装。步骤十一、检验入库对包装好的加糖草莓产品进行抽检检验，检验合格后出具出厂检验报告。3.如权利要求2所述的一种即食冻干加糖草莓的加工方法，其特征在于，所述小包装的材质为铝箔。2CN105685355A说明书1/4页一种即食冻干加糖草莓的加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种即食冻干水果加工技术领域，尤其涉及一种即食冻干加糖草莓的加工方法。背景技术[0002]为了食用方便，很多水果会被制成即食食品，如草莓，目前涉及草莓的即食食品主要有草莓罐头、糖渍风干草莓、糖腌制冻干草莓等，草莓罐头、糖渍风干草莓在产品的色、香、味、形、营养的保留及保存期方面都存在缺陷，而糖腌冻干草莓在糖腌制过程中营养物流会随着水一起流失到腌制液中，最终真正留下来的营养物质少之又少，其次糖腌制过程中草莓的组织结构塌陷，很难保留草莓的原有形状。再者糖腌制草莓需要很长的腌制时间，特别是在气温较高的时候加工，很容易产生发酵反应，产生异味，卫生指标很难控制。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种色、香、味、形、营养成分基本保持不变，又能长期保存，携带、食用方便的即食冻干加糖草莓的加工方法。[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种即食冻干加糖草莓的加工方法，包括以下步骤：[0005]步骤一、挑拣、清洗、杀菌[0006]将草莓去除果蒂、异物及腐烂果，然后清洗干净，杀菌备用。[0007]步骤二、一次装盘[0008]将清洗好的草莓按照4～5kg/盘装入料盘，且铺平确保无重叠，装上架车。[0009]步骤三、速冻[0010]将架车推入速冻库进行速冻，使草莓中心温度在-18℃以下。[0011]步骤四、冷冻干燥[0012]将速冻好的草莓推入干燥仓内进行冷冻干燥，干燥参数为：0.5～1h之内将干燥仓的真空度降至150pa以下，温度升至95℃，保持10～12h，然后使温度在10～14h内降至55