一种耐铬厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105753150A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610272564.X(22)申请日2016.04.27(71)申请人杭州师范大学地址310036浙江省杭州市下沙高教园区学林街16号(72)发明人金仁村姜晓燕徐佳佳朱晓玲史志坚俞志明(74)专利代理机构杭州天正专利事务所有限公司33201代理人黄美娟李世玉(51)Int.Cl.C02F3/28(2006.01)C02F3/34(2006.01)C02F101/22(2006.01)C02F101/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种耐铬厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法(57)摘要本发明提供了一种耐铬厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，所述方法采用上流式厌氧污泥床反应器，以厌氧氨氧化颗粒污泥为接种源，以含氨氮和亚硝氮的模拟废水为进水，在厌氧、避光、温度为35±1℃、进水pH为8.10±0.14、水力停留时间为1.0～1.5h的条件下培养至反应器脱氮效率稳定在80％以上，然后向反应器进水中加入K2CrO4进行耐铬培养，完成耐铬厌氧氨氧化颗粒污泥的培养；本发明所述方法培养出的厌氧氨氧化颗粒污泥能在处理含低浓度铬废水过程中维持较高的活性与氮去除率，还能去除废水所含的低浓度的铬，且颗粒污泥性状优良。CN105753150ACN105753150A权利要求书1/1页1.一种耐铬厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，其特征在于所述方法为：采用上流式厌氧污泥床反应器，以厌氧氨氧化颗粒污泥为接种源，以含氨氮和亚硝氮的模拟废水为进水，在厌氧、避光、温度为35±1℃、进水pH为8.10±0.14、水力停留时间为1.0～1.5h的条件下培养至反应器脱氮效率稳定在80％以上，然后向反应器进水中加入K2CrO4进行耐铬培养，铬的加入量以进水中Cr6+的质量浓度计，以1～1.5mg·L-1的梯度提高进水中Cr6+的浓度，当反应器总氮去除率降至10％以下，停止向进水中添加K2CrO4，同时降低进水流量和氮素浓度，使反应器负荷降至原总氮负荷的10％以下，再采用提升进水流量与氮素浓度的方法提升反应器负荷，提升后每阶段运行1～2周，直至反应器总氮负荷恢复初始值，并且反应器总氮去除率达到80％以上，且污泥活性达到初始污泥活性的90％以上，即完成耐铬厌氧氨氧化颗-1-1粒污泥的培养；所述模拟废水组成为：氨氮70～280mg·L，亚硝氮70～280mg·L，KH2PO4-1-1-15～20mg·L，CaCl2·2H2O1～10mg·L，MgSO4·2H2O200～400mg·L，KHCO3800～1500mg·L-1，溶剂为水。2.如权利要求1所述耐铬厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，其特征在于：所述进水中-K2CrO4加入方法为：当反应器脱氮效率稳定在80％以上，首次向反应器进水中加入1mg·L1Cr6+，继续培养1-2周，以1mg·L-1的梯度提高进水中Cr6+的浓度，每个梯度培养1-2周，运行至反应器总氮去除率降至10％以下。3.如权利要求1或2所述耐铬厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，其特征在于：所述进水中添加铬的质量浓度不超过15mg·L-1。4.如权利要求1所述耐铬厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，其特征在于，所述厌氧氨氧化颗粒污泥的接种体积占反应器总体积的30％～90％。5.如权利要求1所述耐铬厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，其特征在于，所述反应器负荷降至原总氮负荷的10％以下的方法为：交替降低进水氮素浓度和进水流量，所述进水氮素降低的方法是将进水中氨氮每次减少28mg·L-1，且亚硝氮每次同步减少28mg·L-1，所述进水流量每次降低10％～20％。6.如权利要求1所述耐铬厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，其特征在于，所述提升反应器负荷的方法为：交替提升进水氮素浓度和进水流量，所述进水氮素提升的方法是将进水中氨氮与亚硝氮每次同步增加28mg·L-1，所述进水流量每次提升10％～20％。7.如权利要求1所述耐铬厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，其特征在于所述反应器内初始生物量浓度为12～30g·L-1。8.如权利要求1所述耐铬厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，其特征在于所述进水中氨氮和亚硝氮的物质的量之比为1:1。9.如权利要求1所述耐铬厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法，其特征在于所述模拟废水-1-1-1-1组成为：氨氮280mg·L，亚硝氮280mg·L，KH2PO410mg·L，CaCl2·2H2O7.4mg·L，-1-1MgSO4·2H2O300mg·L，KHCO31250mg·L，溶剂为水。2CN105753150A说明书1/4页一种耐铬厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法(一)技术领域[0001]本发明涉及一