一种耐受镉的厌氧氨氧化颗粒污泥培养方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110482699A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201910739957.0C02F101/20(2006.01)(22)申请日2019.08.12(71)申请人杭州师范大学地址311121浙江省杭州市余杭区仓前街道海曙路58号(72)发明人金仁村胥莲曾籍马文杰金路洋赵一鸿张江涛王晨洁(74)专利代理机构杭州天勤知识产权代理有限公司33224代理人胡红娟(51)Int.Cl.C02F3/28(2006.01)C02F3/34(2006.01)C02F101/10(2006.01)C02F101/16(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种耐受镉的厌氧氨氧化颗粒污泥培养方法(57)摘要本发明公开了一种耐受镉的厌氧氨氧化颗粒污泥培养方法，包括：(1)在反应器中接种厌氧氨氧化颗粒污泥，以含氨氮、亚硝态氮、无机盐、微量元素和镉的模拟废水作为进水，在温度为31～36℃、控制水力停留时间恒定的厌氧条件下运行至稳定；(2)梯度提高进水中镉浓度，每一梯度的运行时间为15～35天，运行至反应器出水总氮去除率为60％～70％；(3)停止进水中镉的添加，同时梯度降低进水中氨氮和亚硝态氮浓度，每一梯度的运行时间为3～20天，运行至反应器出水总氮去除率大于80％；(4)再次在进水中梯度添加镉，每一梯度的运行时间为5～15天，运行至反应器出水总氮去除率不低于70％，实现耐受镉的厌氧氨氧化颗粒污泥培养。CN110482699ACN110482699A权利要求书1/2页1.一种耐受镉的厌氧氨氧化颗粒污泥培养方法，其特征在于，包括：(1)在反应器中接种厌氧氨氧化颗粒污泥，以含氨氮、亚硝态氮、无机盐、微量元素和镉的模拟废水作为进水，在温度为31～36℃、控制水力停留时间恒定的厌氧条件下运行至稳定；(2)梯度提高进水中镉浓度，每一梯度的运行时间为15～35天，运行至反应器出水总氮去除率为60％～70％；(3)停止进水中镉的添加，同时梯度降低进水中氨氮和亚硝态氮浓度，每一梯度的运行时间为3～20天，运行至反应器出水总氮去除率大于80％；(4)再次在进水中梯度添加镉，每一梯度的运行时间为5～15天，运行至反应器出水总氮去除率不低于70％，实现耐受镉的厌氧氨氧化颗粒污泥培养。2.根据权利要求1所述的耐受镉的厌氧氨氧化颗粒污泥培养方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的厌氧氨氧化颗粒污泥的挥发性悬浮固体浓度为1.5～3gL-1。3.根据权利要求1所述的耐受镉的厌氧氨氧化颗粒污泥培养方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的氨氮与亚硝态氮的质量浓度比为1:0.9～1.1。4.根据权利要求1所述的耐受镉的厌氧氨氧化颗粒污泥培养方法，其特征在于，步骤(1)中，所述进水中的镉浓度不大于1mgL-1。5.根据权利要求1所述的耐受镉的厌氧氨氧化颗粒污泥培养方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的水力停留时间为0.5～1.2h。6.根据权利要求1所述的耐受镉的厌氧氨氧化颗粒污泥培养方法，其特征在于，步骤(2)中，每一梯度的镉浓度为上一梯度的镉浓度的1.5～3倍。7.根据权利要求1所述的耐受镉的厌氧氨氧化颗粒污泥培养方法，其特征在于，步骤(3)中，每一梯度的氨氮和亚硝态氮浓度分别为上一梯度的氨氮和亚硝态氮浓度的1/2～3/4。8.根据权利要求1所述的耐受镉的厌氧氨氧化颗粒污泥培养方法，其特征在于，在进行步骤(4)前，将进水中氨氮和亚硝态氮浓度提高至步骤(1)时的浓度，并保证反应器出水总氮去除率大于80％。9.根据权利要求1所述的耐受镉的厌氧氨氧化颗粒污泥培养方法，其特征在于，步骤(4)中，每一梯度的镉浓度为上一梯度的镉浓度的1.5～2倍。10.根据权利要求1所述的耐受镉的厌氧氨氧化颗粒污泥培养方法，其特征在于，所述模拟废水组成含有：1～5mgL-1镉、70～280mgL-1氨氮、70～280mgL-1亚硝态氮、10mgL-1-1-1-1-1KH2PO4、5.6mgLCaCl2·2H2O、300mgLMgSO4·7H2O、1250mgLKHCO3和1.25mLL微量元素I溶液、1.25mLL-1微量元素II溶液；所述微量元素I溶液的组成为：EDTA5.00gL-1，-1FeSO49.14gL；所述微量元素II溶液的组成为：2CN110482699A权利要求书2/2页3CN110482699A说明书1/4页一种耐受镉的厌氧氨氧化颗粒污泥培养方法技术领域[0001]本发明涉及颗粒污泥培养技术领域，具体涉及一种耐受镉的厌氧氨氧化颗粒污泥培养方法。背景技术[0002]厌氧氨氧化是一种利用亚硝酸盐作为电子受体，将氨直接氧化成氮气的新型生物脱氮工艺，是微生物氮循环是近年来最重要的