一种厌氧氨氧化颗粒污泥启动方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115321664A(43)申请公布日2022.11.11(21)申请号202210811355.3(22)申请日2022.07.11(71)申请人浙江工业大学地址310014浙江省杭州市拱墅区潮王路18号(72)发明人张国亮胡品孟琴沈冲(74)专利代理机构杭州天正专利事务所有限公司33201专利代理师黄美娟黄竞云(51)Int.Cl.C02F3/00(2006.01)C02F3/28(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图1页(54)发明名称一种厌氧氨氧化颗粒污泥启动方法(57)摘要一种处理高盐废水的厌氧氨氧化颗粒污泥启动方法，属于污水生物处理领域。装置以升流式厌氧污泥床/MBR作为主体，按照连续流的方式运行。选择海岛海岸采集的底泥作为耐盐菌源，并接种成熟厌氧氨氧化污泥。在运行过程中，先采用低流速培养颗粒污泥，同时小梯度升盐度模式，培养耐盐的颗粒污泥。之后，不改变基质浓度，不断提升进水流速，强化可处理高盐废水的颗粒污泥，最终实现其对高盐废水的脱氮处理。经过124d，在盐度为2.8～3.5％的情况下，连续10天脱氮效率高于90％且污泥平均粒径达到1.9±0.2mm，即启动成功可处理高盐废水的厌氧氨氧化反应器。本发明所述方法借助MBR的完全截留能力，缩短了耐盐颗粒污泥的培养时间，在约124天培养出可耐受高盐度的厌氧颗粒污泥，污泥来源多样，技术简单，在不进行盐度稀释的情况下进行高盐废水生物脱氮处理，且处理效果CN115321664A好，节约运行能耗和费用。CN115321664A权利要求书1/2页1.一种厌氧氨氧化颗粒污泥启动方法，其特征在于：所述方法在升流式厌氧污泥床/膜生物反应器耦合反应器中进行，所述方法包括如下步骤：(1)接种污泥：将优势菌种为CandidatusKuenenia的厌氧氨氧化污泥与预处理后的含耐盐菌的海底淤泥按质量比1‑5：1混合，得到混合污泥；将所述混合污泥以15000～20000mg/L的终浓度接种于所述升流式厌氧污泥床/膜生物反应器耦合反应器中的模拟废水中；NH4Cl和NaNO2的浓度以各自所含氮计，所述模拟废水A由以下终浓度的各组分组成：‑176.41mg/LNH4Cl、98.56mg/LNaNO2、1g·LNaHCO3、0.03g/LMgSO4·7H2O、0.0.0056g/LCaCl2·2H2O、0.01g/LKH2PO4、5mg/LFeSO4·7H2O、20mg/LEDTA、0.011mg/LH3BO3、0.99mg/LMnCl2·4H2O、0.25mg/LCuSO4·5H2O、0.43mg/LZnSO4·7H2O、0.19mg/LNiCl2·6H2O、0.22mg/LNa2MoO4·2H2O、0.24mg/LCoCl2·6H2O、0.21mg/LNaSeO4·10H2O，pH控制在7.2～7.5，加入氯化钠控制盐度为1％；(2)厌氧氨氧化颗粒污泥培养阶段：通入所述模拟废水作为进水，初始断面流速为0.15m/h；当反应器内氨氮、亚硝氮的去除率均高于70％时，提高断面流速至0.2m/h，此后每当反应器内氨氮、亚硝氮的去除率均高于70％时，断面流速增加0.15m/h，至断面流速达到0.65m/h，继续培养至反应器内氨氮、亚硝氮的去除率均高于70％；(3)厌氧氨氧化颗粒污泥耐盐强化阶段：提高断面流速为1m/h，同时加入氯化钠控制通入的模拟废水盐度为1.5％，当反应器内氨氮、亚硝氮的去除率均高于70％时，提高断面流速为2m/h，加入氯化钠控制通入的模拟废水盐度为2.0％；此后每当反应器内氨氮、亚硝氮的去除率均高于70％时，加入氯化钠控制通入的模拟废水盐度增加0.5m/h，至盐度达到3m/h，当反应器内氨氮、亚硝氮的去除率均高于70％，即完成厌氧氨氧化颗粒污泥启动，得到耐盐的厌氧氨氧化颗粒污泥。2.如权利要求1所述的厌氧氨氧化颗粒污泥启动方法，其特征在于：所述的步骤(1)中所述预处理后的含耐盐菌的海底淤泥按如下方法获得：将所述含耐盐菌的海底淤泥用淘洗液进行淘洗后过32目筛，所得滤液静止分层，倒掉上层淘洗液，即得所述预处理后的含耐盐菌的海底淤泥；所述淘洗液由以下终浓度的各组分组成：10mg/LKH2PO4，5.6mg/LCaCl2，300mg/LMgSO4，用氯化钠调节盐度为3.0％。3.如权利要求1所述的厌氧氨氧化颗粒污泥启动方法，其特征在于：步骤(1)中，所述优势菌种为CandidatusKuenenia的厌氧氨氧化污泥与预处理后的含耐盐菌的海底淤泥的质量比3：1。4.如权利要求1所述的厌氧氨氧化颗粒污泥启动方法，其特征在于：所述升流式厌氧污泥床/膜生物反应器耦合反应器包括依次连接的进水箱1、进水蠕动泵2、UASB装置、隔膜泵10和