一种用于单塔双循环烟气脱硫工艺中的多层碟形集液器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106000065A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610515776.6(22)申请日2016.07.04(71)申请人北京中新国能环保科技有限公司地址100070北京市海淀区花园路甲13号院7号楼817室(72)发明人张平凡杨超峰李洋赵立辉马玉强夏长亮(74)专利代理机构北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004代理人王灵灵朱丽岩(51)Int.Cl.B01D53/80(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种用于单塔双循环烟气脱硫工艺中的多层碟形集液器(57)摘要一种用于单塔双循环烟气脱硫工艺中的多层碟形集液器，设置于吸收塔的中间部分，包括上面的开槽集液盘、下面的底层集液盘和返浆管，开槽集液盘和底层集液盘为碟形结构，中心分别预留有浆液回流孔和出浆口；开槽集液盘自上而下包括多层，上层集液盘的外径大于下层外径，上层浆液回流孔大于下层浆液回流孔；在开槽集液盘的盘面内沿均匀设V形开口，其开口朝向浆液回流孔并与之连通；上下层盘体之间对应V形开口的位置设有V形导流槽；浆液回流孔、出浆口和返浆管连通形成浆液回流通道。本发明集液器代替原有的锥斗形集液器，烟气的入口截面积增大，烟气流速分布更加均匀，过流烟气的流速降低，对石灰石浆液的挟带作用降低，脱硫效率高。CN106000065ACN106000065A权利要求书1/2页1.一种用于单塔双循环烟气脱硫工艺中的多层碟形集液器，设置于单塔双循环烟气脱硫吸收塔的中间部分，其特征在于：包括上面的开槽集液盘（1）、下面的底层集液盘（5）和连接在底层集液盘（5）底部的返浆管（8），所述开槽集液盘（1）和底层集液盘（5）均为从中心到外沿高度逐渐增大的碟形结构，中心点均位于集液器的中轴线上，开槽集液盘（1）的外径大于底层集液盘（5）的外径；所述开槽集液盘（1）的中心预留有浆液回流孔（4），所述底层集液盘（5）的中心预留有出浆口（6），所述浆液回流孔（4）的水平截面直径大于所述出浆口（6）的水平截面直径；在开槽集液盘（1）的盘面上、沿浆液回流孔（4）均匀设V形开口（3），所说V形开口（3）朝向浆液回流孔并与之连通；在所述开槽集液盘（1）和底层集液盘（5）之间、对应V形开口（3）的位置设有V形导流槽（2），所述V形导流槽（2）与V形开口（3）的尺寸和形状均相同，其顶端面与V形开口（3）周围的开槽集液盘底面无缝固定，底端面与下层集液盘上表面无缝固定；所述返浆管（8）安装在出浆口（6）内，所述出浆口（6）的水平截面内径与返浆管（8）的外径相适应；所述浆液回流孔（4）、出浆口（6）和返浆管（8）连通形成浆液回流通道。2.根据权利要求1所述的一种用于单塔双循环烟气脱硫工艺中的多层碟形集液器，其特征在于：所述开槽集液盘（1）自上而下包括2～5层，上下相邻层中的上层集液盘（1.1）的外径大于下层集液盘（1.2）的外径，上层集液盘（1.1）的第一浆液回流孔（4.1）大于下层集液盘（1.2）的第二浆液回流孔（4.2）；上下相邻层的集液盘之间对应V形开口（3）的位置设有V形导流槽（2），所述V形导流槽（2）的顶端面与V形开口（3）周围的上层集液盘（1.1）的底面无缝固定，底端面与下层集液盘（1.2）的上表面无缝固定。3.根据权利要求1或2所述的一种用于单塔双循环烟气脱硫工艺中的多层碟形集液器，其特征在于：所述V形导流槽（2）的两条内侧沿与其上端连接的上层集液盘（1.1）的内沿位于同一条垂线上，V形导流槽（2）的外侧沿与与其下端连接的下层集液盘（1.2）或底层集液盘（5）的外沿位于同一条垂线上；同一盘面上相邻两个V形导流槽（2）中间的集液盘内沿高于与V形导流槽（2）相连接的内沿。4.根据权利要求3所述的一种用于单塔双循环烟气脱硫工艺中的多层碟形集液器，其特征在于：所述开槽集液盘（1）自上而下共有两层，每层集液盘的盘面上、沿浆液回流孔（4）均匀设三个V形开口（3），上下层之间的V形开口（3）错开60o布置。5.根据权利要求3所述的一种用于单塔双循环烟气脱硫工艺中的多层碟形集液器，其特征在于：所述开槽集液盘（1）所有层的浆液回流孔（4）的水平截面积之和不小于最上层开槽集液盘的外圆水平截面积的40%。6.根据权利要求3所述的一种用于单塔双循环烟气脱硫工艺中的多层碟形集液器，其特征在于：所述开槽集液盘（1）和底层集液盘（5）的盘面倾角相同，与水平面的夹角为25o～35o，优选30o。7.根据权利要求3所述的用于单塔双循环烟气脱硫工艺中的多层碟形集液器，其特征在于：所述开槽集液盘（1）中，最上层开槽集液盘中心的浆液回流孔（4）的直径大于最上层开槽集液盘的外圆半径