用于车床的棒料自动移位装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106112018A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610757525.9(22)申请日2016.08.30(71)申请人玉环县清港机床厂地址317600浙江省台州市玉环县科技工业园区（清港下湫段）(72)发明人盛建峰(74)专利代理机构台州市南方商标专利事务所(普通合伙)33225代理人郭建平(51)Int.Cl.B23B15/00(2006.01)B23Q7/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称用于车床的棒料自动移位装置及方法(57)摘要本发明公开了一种用于车床的棒料自动移位装置，包括手柄，所述手柄安装在刀架座上，所述手柄上设有导槽，所述导槽中间隔对称插有两个半爪，各所述半爪分别包括底座与爪片，所述爪片第一端与所述底座铰接，所述爪片第二端通过限位片内置在所述底座内，所述爪片外侧设有爪齿。本发明通过在刀架座上安装两个半爪，通过两个半爪夹紧棒料，随刀架座的移动带动棒料移动预设距离，从而在棒料的一段加工成产品并分离该产品后能自动将棒料的下一段移动到待加工工位，不需事先将棒料切割成一段一段的毛坯件，工序得到大大简化，加工效率得到较大提高，具有占用车床的空间小，安装方便，操作简单，能够夹持至棒料的尾端，棒料留置少，使得棒料加工更加彻底。CN106112018ACN106112018A权利要求书1/1页1.用于车床的棒料自动移位装置，其特征在于，包括手柄，所述手柄安装在刀架座上，所述手柄上设有导槽，所述导槽中间隔对称插有两个半爪，各所述半爪分别包括底座与爪片，所述爪片第一端与所述底座铰接，所述爪片第二端通过限位片内置在所述底座内，所述爪片外侧设有爪齿。2.如权利要求1所述的用于车床的棒料自动移位装置，其特征在于，各所述半爪上设有导条，各所述半爪通过所述导条与所述导槽匹配，使各所述半爪插入所述导槽内。3.如权利要求2所述的用于车床的棒料自动移位装置，其特征在于，还包括夹紧螺栓，所述导槽中部设有具有一定深度的沟槽，所述夹紧螺栓贯穿于所述沟槽的两壁。4.如权利要求1-3任一项所述的用于车床的棒料自动移位装置，其特征在于，所述爪片第二端附近表面与所述底座之间固设有弹簧，所述底座上设有调节螺钉，所述调节螺钉沿所述弹簧的轴向设置。5.用于车床的棒料自动移位方法，其特征在于，采用如权利要求1所述的用于车床的棒料自动移位装置，包括如下步骤：（1）沿棒料径向平移所述刀架座，使棒料从所述爪片第一端进入两个所述半爪之间的间隔内，两个半爪的所述爪片卡住棒料端部；（2）松开机床主轴夹持棒料的夹爪；（3）沿棒料轴向平移所述刀架座至预设距离；（4）所述机床主轴夹爪夹紧棒料；（5）沿棒料径向平移所述刀架座，使棒料从两个半爪之间的间隔内退出。6.如权利要求5所述的用于车床的棒料自动移位方法，其特征在于，所述步骤（1）中，在所述导槽中部设置具有一定深度的沟槽，采用夹紧螺栓贯穿于所述沟槽的两壁来调节所述半爪在所述手柄上固定的松紧程度，从而调节两个半爪之间的间隔距离，以适应不同尺寸的棒料。7.如权利要求5或6所述的用于车床的棒料自动移位方法，其特征在于，所述步骤（1）中，在所述爪片第二端附近表面与所述底座之间固定设置弹簧，在所述底座上固定设置调节螺钉，所述调节螺钉沿所述弹簧的轴向设置，棒料进入两个所述半爪之间的间隔内后挤压所述爪片的后端，调节所述调节螺钉使其压缩所述弹簧，所述爪片在弹簧的弹力作用下使两个爪片的爪齿夹紧并卡住棒料。2CN106112018A说明书1/3页用于车床的棒料自动移位装置及方法技术领域[0001]本发明涉及机床加工设备技术领域，尤其涉及一种用于车床的棒料自动移位装置及方法。背景技术[0002]目前，数控车床在加工时，需要在车床的夹爪内装设毛坯件，一般毛坯件由棒料切割而成，如：一根几米长的铜棒，我们需要将棒料切割成等长的多个毛坯件，然后将一个毛坯件放入车床夹爪转轴中，进行加工，待加工完成后，将成品从夹爪中拿出，并再次放入另一个毛坯件，周而复始。此加工工艺工序多，较为复杂，导致加工效率低。[0003]现有市面上出现了在车床主轴尾端安装送料机，这类送料机存在体积大、效率低、棒料留置多、安装调试不便、送料时会产生偏心等缺点。发明内容[0004]本发明的目的是解决目前车床加工以棒料为基础的毛坯件工艺复杂，加工效率低的技术问题。[0005]为实现以上发明目的，一方面，本发明提供一种用于车床的棒料自动移位装置，包括手柄，所述手柄安装在刀架座上，所述手柄上设有导槽，所述导槽中间隔对称插有两个半爪，各所述半爪分别包括底座与爪片，所述爪片第一端与所述底座铰接，所述爪片第二端通过限位片内置在所述底座内，所述爪片外侧设有爪齿。[0006]进