一种内支撑中空纤维膜的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106110907A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610466248.6(22)申请日2016.06.24(71)申请人盐城海普润膜科技有限公司地址224300江苏省盐城市射阳县射阳港经济区金海大道东侧纬二路北侧(72)发明人刘必前(51)Int.Cl.B01D71/34(2006.01)B01D67/00(2006.01)B01D69/10(2006.01)B01D69/08(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种内支撑中空纤维膜的生产方法(57)摘要本发明涉及一种内支撑中空纤维膜的生产方法，是以亲水性聚合物液体作为芯液，基体聚合物与亲水性聚合物为铸膜液，将芯液、铸膜液与中空编织绳同时经喷丝板挤出再经凝固成型而制得的；使用亲水性聚合物液体作为芯液，不仅能提高内支撑中空纤维膜截面的圆整度，芯液的存在使得铸膜液的凝固方式变成双扩散的方式，不同的双向扩散速度可以纺制出不同孔径、不同截留性能的内支撑中空纤维膜；同时由于铸膜液里也含有亲水性聚合物，这就使得中空编织绳与皮层膜材料之间的粘接性能大大提高；制得的内支撑中空纤维膜可用于MBR和浸没式超滤组件中，降低断丝和堵污的可能性，延长膜片的使用寿命。CN106110907ACN106110907A权利要求书1/2页1.一种内支撑中空纤维膜的生产方法，其特征在于，该生产方法包括以下步骤：1)配制铸膜液：将基体聚合物、亲水性聚合物、成孔剂、溶剂按以下质量百分比：在温度为30～90℃的条件下均匀混合、溶解、过滤、脱泡后得到质量浓度为12～40％的基体聚合物铸膜液；2)配制内凝固芯液：将亲水性聚合物与溶剂按质量百分比0.1～10∶90～99.9配制成内凝固芯液；3)配制外凝固浴液：将溶剂与水按质量百分比0～45∶55～100配制外凝固浴液；4)将步骤2)制得的内凝固芯液、步骤1)配制的铸膜液和中空编织绳同时通过三层喷丝板挤出，在步骤3)制得的外凝固浴液中凝固成型或者先经过1～15cm的干纺程后再在步骤3)中凝固成型，再收丝；5)将经步骤4)制得的内支撑中空纤维膜在10～40℃的去离子水中浸泡12～24h，以除去铸膜液体系中的溶剂及部分成孔剂，晾干即得内支撑中空纤维膜。2.根据权利要求1所述的一种内支撑中空纤维膜的生产方法，其特征在于，步骤1)中所述基体聚合物为聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚砜或聚砜中的一种。3.根据权利要求1所述的一种内支撑中空纤维膜的生产方法，其特征在于，步骤1)中所述亲水性聚合物为乙烯-乙酸乙烯-羰基三元共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸酐三元共聚物、聚乙烯醇缩丁醛中的一种或两种的混合物。4.根据权利要求1所述的一种内支撑中空纤维膜的生产方法，其特征在于，步骤1)中所述成孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇中的一种或者两种的混合物，聚乙烯吡咯烷酮型号选自K12、K17、K25、K30、K60、K90，聚乙二醇分子量为200-20000。5.根据权利要求1所述的一种内支撑中空纤维膜的生产方法，其特征在于，步骤1)中所述溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮中的一种或两种的混合物。6.根据权利要求1所述的一种内支撑中空纤维膜的生产方法，其特征在于，步骤4)中所述内凝固芯液温度为20～60℃，流量为5～20mL/min。7.根据权利要求1所述的一种内支撑中空纤维膜的生产方法，其特征在于，步骤4)中所述中空编织绳的材料为聚酯、聚乙烯、聚酰胺、聚丙烯、玻璃纤维中的一种或两种的混合物，所述中空编织绳内径为0.5～2.2mm，外径为1.2～3.2mm。8.根据权利要求1所述的一种内支撑中空纤维膜的生产方法，其特征在于，步骤4)中所述挤出温度为40～80℃。9.根据权利要求1所述的一种内支撑中空纤维膜的生产方法，其特征在于，步骤4)中所述干纺程温度为10～40℃，相对湿度为30～99％RH。10.根据权利要求1所述的一种内支撑中空纤维膜的生产方法，其特征在于，步骤4)中2CN106110907A权利要求书2/2页所述凝固温度为20～80℃。11.根据权利要求1所述的一种内支撑中空纤维膜的生产方法，其特征在于，步骤4)中所述收丝速度为2～10m/min。3CN106110907A说明书1/4页一种内支撑中空纤维膜的生产方法发明领域[0001]本发明涉及一种内支撑中空纤维膜的生产方法。背景技术[0002]随着我国经济的高速发展，水资源遭到严重的污染，对工农业生产产生了重大影响，因此减少污水排放，进行水的再生利用已成为一种必然趋势。传统的污水处理工艺已无法满足新的要求。新的工艺——膜法水处理应运而生，