一种内支撑增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106139912A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610466324.3(22)申请日2016.06.24(71)申请人盐城海普润膜科技有限公司地址224300江苏省盐城市射阳县射阳港经济区金海大道东侧纬二路北侧(72)发明人刘必前(51)Int.Cl.B01D67/00(2006.01)B01D71/34(2006.01)B01D69/10(2006.01)C02F1/44(2006.01)C02F3/00(2006.01)B01D69/08(2006.01)B01D69/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种内支撑增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法(57)摘要本发明涉及一种内支撑增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法，是采用氢氧化钠水溶液去除编织绳表面的油污，再用聚酯聚醚嵌段共聚型亲水整理剂处理中空编织绳；再在处理过的编织绳外表面涂覆一薄层聚偏氟乙烯铸膜液，凝固成形而制得的。使用的聚酯聚醚嵌段共聚型亲水整理剂分子中存在聚醚软链段和聚酯硬链段，根据相似相亲原则，在受热过程中聚酯硬链段可与涤纶发生共熔、共结晶作用，使得亲水整理剂能长久地保留在编织绳上；同时聚醚软链段可与铸膜液发生共溶作用而使得聚酯编织绳与聚偏氟乙烯膜层具有良好的粘接性能；制得的内支撑增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜可用于MBR和浸没式超滤组件中。CN106139912ACN106139912A权利要求书1/2页1.一种内支撑增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：1)在30～80℃的条件下，用质量浓度为10～30％氢氧化钠水溶液浸泡处理聚酯中空编织绳0.5～1h以去除表面的油污，拿出水洗晾干待用；2)用聚酯聚醚嵌段共聚型亲水整理剂水溶液浸泡处理经步骤1)处理过的中空编织绳；所述聚酯聚醚嵌段共聚型亲水整理剂处理条件为：质量浓度为1.5～10％，温度为常温，浸泡10～30min；3)将经步骤2)处理过的中空编织绳在100～120℃下烘10～30min即可用于内支撑增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的支撑层材料；4)配制铸膜液：将聚偏氟乙烯、聚乙二醇、无机成孔剂、溶剂按以下质量百分比：在温度为30～90℃的条件下均匀混合、溶解、过滤、脱泡后得到质量浓度为12～40％的聚偏氟乙烯铸膜液；5)配制凝固浴液：将溶剂与水按质量百分比0～45∶55～100配制凝固浴液；6)用步骤4)制得的铸膜液涂覆经步骤3)处理过的中空编织绳，直接经步骤5)凝固成型或者在温度为10～40℃，相对湿度为30～99％RH的环境下放置1～200s后经步骤5)凝固成型；7)将在步骤6)中制得的内支撑聚偏氟乙烯中空纤维膜在10～40℃的去离子水中浸泡12～24h，以除去铸膜液体系中的溶剂及部分成孔剂，晾干即得内支撑增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜。2.根据权利要求1所述的一种内支撑增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述中空编织绳内径为0.5～2.2mm，外径为1.2～3.2mm。3.根据权利要求1所述的一种内支撑增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤4)中所述聚偏氟乙烯的重均分子量为40～70万。4.根据权利要求1所述的一种内支撑增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤4)中所述溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮中的一种或两种的混合物。5.根据权利要求1所述的一种内支撑增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤4)中所述聚乙二醇分子量为200～20000。6.根据权利要求1所述的一种内支撑增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤4)中所述无机成孔剂为无水氯化锂、氧化铝、氯化钙、二氧化硅中的一种或两种的混合物。7.根据权利要求1所述的一种内支撑增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤5)中所述溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮中的一种或两种的混合物。2CN106139912A权利要求书2/2页8.根据权利要求1所述的一种内支撑增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤6)中所述涂覆温度为20～60℃。9.根据权利要求1所述的一种内支撑增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤6)中所述凝固温度为20～80℃，凝固时间为20～300s。3CN106139912A说明书1/4页一种内支撑增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法发明领域[0001]本发明涉及一种内支撑增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法。背景技术[0002]由于膜法处理污水有着传统工艺无法比拟的优势，如处理速度快，处理精度高等，