一种导热绝缘大豆基板材胶黏剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106189959A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610657439.0C08F212/08(2006.01)(22)申请日2016.08.12C08H1/00(2006.01)(71)申请人全椒海丰印刷包装有限公司地址239500安徽省滁州市全椒县六镇镇白酒农民创业园(72)发明人毕全中(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方峥(51)Int.Cl.C09J151/00(2006.01)C09J11/04(2006.01)C09J11/06(2006.01)C09J11/08(2006.01)C08F289/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种导热绝缘大豆基板材胶黏剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种导热绝缘大豆基板材胶黏剂，它是由下述重量份的原料组成的：三辛酸丁基锡0.6-1、氮化铝0.1-0.3、月桂基二甲基氧化胺0.5-1、聚乙烯醇2-4、脱脂大豆粉170-200、氯化铁0.3-0.4、氯化亚铁0.1-0.2、环氧氯丙烷0.8-1、N-羟甲基丙烯酰胺2-3、苯乙烯16-20、过硫酸钾0.1-0.2、半纤维素酶3-4、聚二苯基甲烷二异氰酸酯10-19、20-30%的盐酸溶液60-70、烯丙基聚乙二醇3-4、乙酰化羊毛脂0.7-1、烯基琥珀酸酐2-3、微晶石蜡3-4、甲基纤维素1-2、石墨粉0.6-1。本发明有不易引起设备腐蚀、无甲醛、残留单体含量低、环保耐水性好等特点。CN106189959ACN106189959A权利要求书1/1页1.一种导热绝缘大豆基板材胶黏剂，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：三辛酸丁基锡0.6-1、氮化铝0.1-0.3、月桂基二甲基氧化胺0.5-1、聚乙烯醇2-4、脱脂大豆粉170-200、氯化铁0.3-0.4、氯化亚铁0.1-0.2、环氧氯丙烷0.8-1、N-羟甲基丙烯酰胺2-3、苯乙烯16-20、过硫酸钾0.1-0.2、半纤维素酶3-4、聚二苯基甲烷二异氰酸酯10-19、20-30%的盐酸溶液60-70、烯丙基聚乙二醇3-4、乙酰化羊毛脂0.7-1、烯基琥珀酸酐2-3、微晶石蜡3-4、甲基纤维素1-2、石墨粉0.6-1。2.一种如权利要求1所述的导热绝缘大豆基板材胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将上述氯化铁、氯化亚铁混合，加入到20-30%的盐酸溶液中，搅拌均匀，得铁盐溶液；（2）将上述甲基纤维素加入到其重量10-14倍的去离子水中，搅拌均匀，加入烯基琥珀酸酐，在60-70℃下保温搅拌3-5分钟，加入上述月桂基二甲基氧化胺，搅拌至常温，得纤维分散液；（3）将上述脱脂大豆粉、纤维分散液混合，加入到混合料重量20-23倍的蒸馏水中，搅拌均匀，加入半纤维素酶，在50-55℃下酶解18-20分钟，降低温度为26-30℃，加入上述铁盐溶液，保温30-35分钟，加入3-5mol/l的氢氧化钠，调节pH为5-6，加入上述环氧氯丙烷，升高温度为70-75℃，保温搅拌30-35分钟，加入3-5mol/l的氢氧化钠，调节pH为10-11，搅拌反应30-40分钟，得环氧改性大豆乳胶；（4）取上述环氧改性大豆乳胶，通入氮气，升高温度为70-75℃，加入上述N-羟甲基丙烯酰胺，滴加醋酸，调节pH为5-6，保温搅拌60-60分钟，得酰胺接枝环氧大豆乳胶；（5）将上述乙酰化羊毛脂加入到其重量16-20倍的无水乙醇中，升高温度为70-80℃，保温搅拌10-17分钟，加入上述石墨粉，超声1-2分钟，与上述酰胺接枝环氧大豆乳胶混合，搅拌均匀，得酰胺接枝环氧大豆乳胶分散液；（6）取上述酰胺接枝环氧大豆乳胶分散液，加入上述聚乙烯醇、烯丙基聚乙二醇，升高温度为76-80℃，保温搅拌20-30分钟，加入上述苯乙烯重量的20-25%、上述过硫酸钾重量的18-20%，搅拌混合10-20分钟，滴加剩余的苯乙烯、过硫酸钾，降低温度为40-45℃，保温反应60-70分钟，加入上述三辛酸丁基锡，搅拌至常温，得聚苯乙烯改性接枝大豆胶；（7）将上述聚苯乙烯改性接枝大豆胶与剩余各原料混合，搅拌均匀，即得。2CN106189959A说明书1/3页一种导热绝缘大豆基板材胶黏剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种导热绝缘大豆基板材胶黏剂及其制备方法。背景技术[0002]醛系胶黏剂在木材工业胶黏剂中用量最大，但其存在诸多缺点:主要原料多来源于石油、煤炭等不可再生资源;生产和使用过程不断散发致癌物(如甲醛)，会危害人体健康;产品不可降解，易污染环境。因此，研发生物质基胶黏剂以替代醛系胶黏剂受到全球的高度重视。在各种生物质材料中，大豆(