一种从酸泥中分离回收硒和碲的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106276821A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610738901.X(22)申请日2016.08.29(71)申请人金川集团股份有限公司地址737103甘肃省金昌市金川路98号(72)发明人马玉天张燕陈治毓杜彦君廉会良刘益民(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人陈超(51)Int.Cl.C01B19/02(2006.01)C22B11/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种从酸泥中分离回收硒和碲的方法(57)摘要本发明涉及一种酸泥中分离回收提取硒和碲的方法，其特征在于提取过程的步骤包括：（1）将酸泥用氢氧化钠浸出，使碲和大部分的硒溶解于碱液中，而银和剩余的部分硒留在碱浸渣中。（2）在碱浸液中加入硫酸进行中和沉碲，碲和少量的硒进入中和渣，大部分硒进入中和后液。（3）中和渣做为提取碲的原料，中和后液中通入二氧化硫还原析出沉淀物，过滤、水洗、干燥后得到粗硒。本方法实现了酸泥中Ag、Se、Te的分离，Ag、Se和Te的回收率高，同时提高了整个铜阳极泥“加压浸出-火法冶炼”流程中Ag和Se的直收率，将中间物料回收，降低了生产成本，节省了资源。CN106276821ACN106276821A权利要求书1/1页1.一种从酸泥中分离回收硒和碲的方法，步骤是：（1）将酸泥用氢氧化钠浸出，使碲和大部分的硒溶解于碱液中，而银和剩余的部分硒留在碱浸渣中。（2）在碱浸液中加入硫酸进行中和沉碲，碲和少量的硒进入中和渣，大部分硒进入中和后液。（3）中和渣做为提取碲的原料，中和后液中通入二氧化硫还原析出沉淀物，过滤、水洗、干燥后得到粗硒。2.根据权利要求书1所述的从酸泥中分离回收硒和碲的方法，其特征在于其步骤（1）氢氧化钠溶液的浓度为120-150g/L，酸泥与氢氧化钠溶液的固液比是1:4，浸出时加热到70-80℃，充分搅拌。3.根据权利要求书1所述的从酸泥中分离回收硒和碲的方法，其特征在于其步骤（2）在碱浸液中加入硫酸调节pH的范围为4.5-5.5，加热至80℃，反应2h-2.5h。4.根据权利要求书1所述的从酸泥中分离回收硒和碲的方法，其特征在于其步骤（3）将中和后液起始酸度调至1-1.5mol/L，升温至80-85℃后，再通入二氧化硫进行还原。2CN106276821A说明书1/2页一种从酸泥中分离回收硒和碲的方法技术领域[0001]本发明属于有色金属湿法冶金及二次资源回收领域，涉及一种从酸泥中分离回收提取硒和碲的方法。背景技术[0002]在铜阳极泥“加压浸出-火法冶炼”过程中，当温度达到500-600℃时，部分硒的化合物和碲的化合物被氧化，Se以SeO2的形式挥发，Te以TeO2的形式挥发进入烟气，烟气经过湿法回收系统形成H2SeO3和H2TeO3，烟气中的SO2把H2SeO3和H2TeO3还原为单质Se和单质Te进入酸泥，同时部分含Se和Te的烟尘也进入酸泥中。[0003]这部分酸泥粒度较小，在返回料仓中进行熔炼的循环过程中，容易继续进入烟尘而形成酸泥，硒和碲不能形成有效开路，同时可能被分散到其他各道工序而损失，为此，开发一种从酸泥中分离回收硒和碲的方法显得极为重要。发明内容[0004]本发明就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种不影响酸泥的回炉熔炼，硒和碲的回收率高，成本低，易于产业化的将酸泥中的硒、碲分离回收的方法。[0005]本发明采用的技术方案是：一种从酸泥中分离回收硒和碲的方法，步骤是：（1）将酸泥用氢氧化钠浸出，使碲和大部分的硒溶解于碱液中，而银和剩余的部分硒留在碱浸渣中。[0006]（2）在碱浸液中加入硫酸进行中和沉碲，碲和少量的硒进入中和渣，大部分硒进入中和后液。[0007]（3）中和渣做为提取碲的原料，中和后液中通入二氧化硫还原析出沉淀物，过滤、水洗、干燥后得到粗硒。[0008]其步骤（1）氢氧化钠溶液的浓度为120-150g/L，酸泥与氢氧化钠溶液的固液比是1:4，浸出时加热到70-80℃，充分搅拌。[0009]其步骤（2）在碱浸液中加入硫酸调节pH的范围为4.5-5.5，加热至80℃，反应2h-2.5h。[0010]其步骤（3）将中和后液起始酸度调至1-1.5mol/L，升温至80-85℃后，再通入二氧化硫进行还原。[0011]本发明的优点在于此工艺方法是一种全湿法工艺，所用试剂价格便宜，操作方法简单，分离提取出的硒纯度较高，可直接进行硒精炼。酸泥中Ag、Se、Te的分离，Ag、Se和Te的回收率高，同时提高了整个铜阳极泥“加压浸出-火法冶炼”流程中Ag和Se的直收率，将中间物料回收，降低了生产成本，节省了资源。附图说明[0012]图1本发明从酸泥中分离回收硒和