一种3D打印无溶剂制备合成革的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106351018A(43)申请公布日2017.01.25(21)申请号201610750719.6(22)申请日2016.08.30(71)申请人山东同大海岛新材料股份有限公司地址261300山东省潍坊市昌邑市同大街522号(72)发明人王乐智郑永贵张丰杰王霏霏陈召艳(74)专利代理机构潍坊鸢都专利事务所37215代理人周帅(51)Int.Cl.D06N3/00(2006.01)D06N3/12(2006.01)B29C67/00(2006.01)B33Y10/00(2015.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种3D打印无溶剂制备合成革的方法(57)摘要本发明公开了一种3D打印无溶剂制备合成革的方法，步骤如下：（1）将设计好的纹路通过3D打印机打印出纹路的立体模型，（2）将硅胶均匀涂布在立体模型上，固化后剥离，制得具有反向纹路的硅胶板，（3）取聚脲浆料的A料和B料，用喷涂设备将A料和B料分别送至喷涂设备的喷枪混合后被喷枪快速均匀的喷涂到硅胶板上，形成将纹路完全覆盖的浆料层，喷完后立即将基布贴合在浆料层上，固化后与硅胶板剥离，便制得表面具有设定纹路的合成革。该方法生产的合成革具有高仿真纹路效果，无溶剂残留，快速成型，物理性能优越等优点，在减少污染、生态保护方面具有积极效果。CN106351018ACN106351018A权利要求书1/1页1.一种3D打印无溶剂制备合成革的方法，其特征在于包括以下步骤：（一）纹路的模型制作将设计好的图案纹路通过3D打印机打印出纹路的立体模型；（二）转印硅胶板将硅胶均匀涂布在立体模型上，固化后剥离，制得硅胶板；（三）浆料喷涂与基布贴合取聚脲浆料的A料和B料，用喷涂设备将A料和B料分别送至喷涂设备的喷枪混合后被喷枪快速均匀的喷涂到硅胶板上，形成将纹路完全覆盖的浆料层，喷完后立即将基布贴合在浆料层上，固化后与硅胶板剥离，便制得表面具有设定图案纹路的合成革。2.如权利要求1所述的3D打印无溶剂制备合成革的方法，其特征在于所述A料的主要成分为异氰酸酯，B料的主要成分为氨基化合物；所述A料和B料在单位时间内的喷涂量的重量比为100:35-85。2CN106351018A说明书1/3页一种3D打印无溶剂制备合成革的方法技术领域[0001]本发明涉及一种3D打印无溶剂制备合成革的方法。背景技术[0002]常规的干法贴面制备合成革技术受制于DMF、MEK等有机溶剂，对环境和工人的身心健康造成危害。另外，有各种纹路、图案的合成革市场的需求很大，但是现有的技术生产的合成革，其表面纹路、图案的仿真度和立体感都差强人意。因此有必要发明一种制备表面具有纹路、图案的合成革的新方法。[0003]为了实现上述发明目的，本发明所提供的3D打印无溶剂制备合成革的方法包括以下步骤：（一）纹路的模型制作将设计好的图案纹路通过3D打印机打印出纹路的立体模型；（二）转印硅胶板将硅胶均匀涂布在立体模型上，固化后剥离，制得硅胶板；（三）浆料喷涂与基布贴合取聚脲浆料的A料和B料，用喷涂设备将A料和B料分别送至喷涂设备的喷枪混合后被喷枪快速均匀的喷涂到硅胶板上，形成将纹路完全覆盖的浆料层，喷完后立即将基布贴合在浆料层上，固化后与硅胶板剥离，便制得表面具有设定图案纹路的合成革。[0004]所述A料的主要成分为异氰酸酯，B料的主要成分为氨基化合物；所述A料和B料在单位时间内的喷涂量的重量比为100:35-85。[0005]3D打印一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，现已有使用这种技术打印而成的零部件产品。3D打印技术，能够生动形象的展现纹路效果，将目标纹路刻画的栩栩如生，可解决常规干法造面产品纹路不自然，大纹路无法实现等问题，本发明选用的3D打印材料为光敏树脂，其型号为K-3821N。[0006]本发明步骤（2）中所用硅胶为市场销售产品，可采用东莞市良展有机硅科技有限公司生产的型号为151207A01的硅胶，硅胶由A组分和B组分构成，A组分为高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷；B组分为硫化剂，其主要成分为有机硅氧化物；此产品物理性能较好，反应成型时间适中，既能快速固化，又有足够操作时间。硅胶板的制作主要是聚硅氧烷变成弹性体的过程，二者按照一定的比例混合均匀，A组分和B组分一般按10:1的重量比进行混合，混合均匀后，涂布在纹路的立体模型上，一定温度下固化，一般采用在110-170℃的温度下固化，固化完成后剥离，得到转印纹路的硅胶板。[0007]本发明步骤（3）中选用聚脲无溶剂浆料为现有产品，由旭川化学有限公司生产，由A料和B料组成；例如可