一种合成革用无溶剂紫外光固化聚氨酯的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111138619A(43)申请公布日2020.05.12(21)申请号201911309718.8C08G18/42(2006.01)(22)申请日2019.12.18C08G18/34(2006.01)C08G18/32(2006.01)(71)申请人福建成杰高分子材料有限公司C08G18/67(2006.01)地址353000福建省南平市荣华山产业组C08L75/16(2006.01)团轻纺产业园二期3号地块（浦城县仙C08L83/04(2006.01)阳镇三元村）C08K9/10(2006.01)申请人福建小薇金匙科技孵化有限公司C08K3/02(2006.01)(72)发明人黄小平戴启彬黄明珠张嘉栋C08J5/18(2006.01)(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人李娜(51)Int.Cl.C08G18/66(2006.01)C08G18/48(2006.01)C08G18/44(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种合成革用无溶剂紫外光固化聚氨酯的制备方法(57)摘要本发明公开了一种合成革用无溶剂紫外光固化聚氨酯的制备方法，将一定重量份的异氰酸酯加入反应釜内，并向反应釜中充满氮气，之后搅拌升温至65-75℃，然后将真空脱水后的二元醇与催化剂加入反应釜中，持续搅拌升温至80℃，并恒温搅拌1-2小时，之后先向反应釜中添加小分子扩链剂进行扩链反应，扩链反应0.5-1.5小时后，再加入亲水性扩链剂进行亲水反应，反应1-2小时后。该合成革用无溶剂紫外光固化聚氨酯的制备方法，对聚氨酯进行改性处理，还能够在解决目前溶剂型聚氨酯合成革工艺中溶剂的污染问题和聚氨酯合成革产中品DMF的残留引起的产品安全问题上，进一步的提高了聚氨酯的固化成膜稳固性，易老化性。CN111138619ACN111138619A权利要求书1/1页1.一种合成革用无溶剂紫外光固化聚氨酯的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将一定重量份的异氰酸酯加入反应釜内，并向反应釜中充满氮气，之后搅拌升温至65-75℃，然后将真空脱水后的二元醇与催化剂加入反应釜中，持续搅拌升温至80℃，并恒温搅拌1-2小时；S2、在S1中反应釜恒温搅拌完成后，先向反应釜中添加小分子扩链剂进行扩链反应，扩链反应0.5-1.5小时后，再加入亲水性扩链剂进行亲水反应，反应1-2小时后；S3、继续向反应釜中加入丙烯酸反应液，并在70-80℃下继续反应2-3小时，反应完成后，之后将聚硅氧烷加入其中，并继续搅拌0.5小时后，加入阻燃剂和光热稳定剂继续搅拌0.5小时；S4、将S3中加热搅拌完成后的反应物，迅速冷却，并在冷却完成后加入光引发剂，即得到无溶剂紫外光固化聚氨酯。2.根据权利要求1所述的一种合成革用无溶剂紫外光固化聚氨酯的制备方法，其特征在于：S1中，异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯、二苯基亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种任意比例的混合物，且异氰酸酯在原料中占总份数的30-50份。3.根据权利要求1所述的一种合成革用无溶剂紫外光固化聚氨酯的制备方法，其特征在于：S1中，多元醇为为聚氧化丙烯二元醇、苯酐聚酯二元醇、聚己二酸新戊二醇酯二醇、聚碳酸酯二元醇、聚己内酯二元醇和聚四氢呋喃二元醇中的一种或几种，其中元醇占总份数的50-80份。4.根据权利要求1所述的一种合成革用无溶剂紫外光固化聚氨酯的制备方法，其特征在于：S1中，催化剂为辛酸亚锡、二月桂酸正丁基锡、有机Bi盐催化剂、有机Zn盐催化剂中的一种或几种，催化剂占总份数的1-3份。5.根据权利要求1所述的一种合成革用无溶剂紫外光固化聚氨酯的制备方法，其特征在于：S2中，小分子扩链剂为1,2-丙二醇、1,4-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、新戊二醇或三甲基戊二醇，占总份数的5-20份，亲水性扩链剂为二羟甲基丙酸，占总份数的15-30份。6.根据权利要求1所述的一种合成革用无溶剂紫外光固化聚氨酯的制备方法，其特征在于：S3中，丙烯酸反应液为丙烯酸-2-羟基乙酯、丙烯酸-2-羟基丙酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、甲基丙烯酸-2-羟基丙酯中的一种或多种的混合物，占总份数的20-40份。7.根据权利要求1所述的一种合成革用无溶剂紫外光固化聚氨酯的制备方法，其特征在于：S3中，阻燃剂为微胶囊化红磷，占总份数的0.5-2份，光热稳定剂为紫外线吸收剂、受阻胺类光稳定剂或抗氧剂，占总份数的0.4-0.8份。8.根据权利要求1所述的一种合成革用无溶剂紫外光固化聚氨酯的制备方法，其特征在于：S4中，光引发剂为苯基双甲基苯甲酰基氧代磷、苯基三甲基苯甲酰基氧代磷、羟基环乙基苯基甲酮中的一种或两种混合物，占总份数的0.2-0.