一种高强镀黄铜钢丝拉拔润滑剂及其制备方法.pdf
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一种高强镀黄铜钢丝拉拔润滑剂及其制备方法.pdf
本发明涉及一种高强镀黄铜钢丝拉拔润滑剂及其制备方法,将油性剂与含磷极压剂、乳化剂升温至100~120℃,在不断搅拌下加入90~100℃的水,然后冷却到40℃以下,再加入防腐防锈剂、防霉剂、消泡剂,搅拌均匀即得产品。本发明的有益效果:(1)本发明提供的水基润滑剂润滑性能良好,用于高强镀黄铜钢丝的拉拔加工,拉拔速度高,模具损耗低,断丝率低,钢丝表面清洁光滑,拉拔残留物少,与橡胶的粘合高且稳定,可替代进口产品,促进金属制品行业的国产化进程,经济效益和社会效益显著。(2)该水基润滑剂的制备工艺合理,操作性强,生产
一种镀黄铜钢丝拉拔加工用的水基润滑剂及其制备方法.pdf
本发明涉及金属压力加工用水基润滑剂。一种镀黄铜钢丝拉拔加工用的水基润滑剂,按重量百分比计其组成为:油性剂10~25%;含磷极压剂3~10%;矿物油3~8%;助乳化剂3~6%;防锈剂1~5%;防霉剂1~3%;消泡剂0.1~0.3%;水余量;所述的油性剂为聚酰胺-环氧乙烷-环氧丙烷共聚物,其通式为其中,R、R’是碳原子数为11-21的直链烷基或含一个双键的直链烯基,m1、m2为1-8之间的整数,n1、n2为0-8之间的整数,且m1+m2+n1+n2≤16;其分子量为800-1500,熔点为100-150℃。该
一种镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂及其制备方法.pdf
本发明涉及金属压力加工用水基润滑剂。尤其是一种镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂,按重量百分比计其组成为:油性剂10~25%;含磷极压剂3~5%;分散剂等其它助剂5~10%;防锈剂2~5%;防霉剂1~3%;消泡剂0.1~0.3%;水为余量;所述的油性剂为脂肪酸多烯多胺缩合物,其中,R1~R5为H或碳原子数为1~3的烷基,其中有一个基团是H,m、n为2~6的整数,m、n可以相同,分子量大约为800~1800。该水基润滑剂润滑性能优良,防腐防锈性好,用于镀锌钢丝的拉拔加工,表面残留量少,锌层损失小,使用寿命长。
一种表面无黄铜镀层的切割钢丝及其制备方法.pdf
本发明公开了一种表面无黄铜镀层的切割钢丝及其制备方法,将带黄铜镀层的普通切割钢丝经过褪镀液进行褪镀,褪镀处理完成后使用清水对切割钢丝表面进行冲洗;冲洗完成后,在切割钢丝表面涂覆防锈剂;然后烘干得到无金属镀层的切割钢丝。本发明的制备方法,褪镀处理效果好,无金属污染残留;降低了后续的处理难度和成本;且不含金属镀层的切割钢丝,力学性能与含有镀层的切割钢丝相当,但是不存在除Fe以外的金属,避免了晶圆切片过程中带入除Fe之外的金属,可以彻底解决晶圆生产中的Cu、Zn金属污染问题。
一种钢丝拉拔用电解磷化液及其制备方法.pdf
本发明涉及一种钢丝拉拔用电解磷化液及其制备方法,属于金属防锈领域。本发明钢丝拉拔用电解磷化液以磷酸铁锰、磷酸锌、三偏磷酸钠等为主要组分,并添加纳米钛粉末。所得钢丝拉拔用电解磷化液成膜快速,能迅速的在金属表面形成致密均匀的磷化膜涂层,附着力好、防锈性能好,显著提高金属的耐腐蚀性能。本发明钢丝拉拔用电解磷化液稳定性强,磷化时间短,磷化处理温度为20~40℃,不需要高温加热,能耗低。制备方法简单易操作,适合于规模化生产,且应用过程中产生的磷化渣极少,减少了对环境的污染。