一种加热减粘保护膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106433506A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610973889.0(22)申请日2016.11.07(71)申请人苏州旭泽新材料科技有限公司地址215434江苏省苏州市太仓市浮桥镇老闸兴闸路8号8幢(72)发明人金国华朱霆(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人巩克栋侯桂丽(51)Int.Cl.C09J7/02(2006.01)C09J175/04(2006.01)C09J167/00(2006.01)C09J133/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种加热减粘保护膜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种加热减粘保护膜，包括：PET基材及涂覆于PET基材的表面的加热减粘胶；加热减粘胶包括如下组分：重量百分比为20％～90％的树脂、重量百分比为0.01％～15％的固化剂、重量百分比为9％～90％的溶剂、及重量百分比为0.1％～10％的自膨胀微球发泡剂。该加热减粘保护膜具有较强的粘合力，并在160°高温加热后能够自动剥落并且不留残胶。该加热减粘保护膜的制备方法包括以下步骤：1)清洁干燥PET基材的表面；2)对经步骤1)处理后的PET基材的表面进行电晕处理；3)制备加热减粘胶；4)将经步骤3)制得的加热减粘胶均匀涂覆于PET基材的经电晕处理后的表面，烘干，制得加热减粘保护膜。该加热减粘保护膜的制备方法简单、易于操作。CN106433506ACN106433506A权利要求书1/1页1.一种加热减粘保护膜，包括：PET基材(1)及涂覆于所述PET基材(1)的表面的加热减粘胶(2)；其特征在于，所述加热减粘胶(2)包括如下组分：重量百分比为20％～90％的树脂、重量百分比为0.01％～15％的固化剂、重量百分比为9％～90％的溶剂、及重量百分比为0.1％～10％的自膨胀微球发泡剂。2.根据权利要求1所述的一种加热减粘保护膜，其特征在于，所述树脂为聚氨酯树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂、及有机硅树脂中的其中一种树脂或多种树脂的混合物。3.根据权利要求1所述的一种加热减粘保护膜，其特征在于，所述固化剂为TDI、IPDI、MDI封闭型异氰酸酯固化剂、HDI、及IPDI异氰脲酸酯固化剂中的其中一种固化剂或多种固化剂的混合物。4.根据权利要求1所述的一种加热减粘保护膜，其特征在于，所述溶剂为一种有机溶剂、一种无机溶剂、多种有机溶剂的混合物、或多种无机溶剂的混合物。5.根据权利要求1所述的一种加热减粘保护膜，其特征在于，所述自膨胀微球发泡剂中自膨胀微球的粒径为10μm～25μm。6.根据权利要求1所述的一种加热减粘保护膜，其特征在于，所述加热减粘胶(2)的厚度为30μm～50μm。7.权利要求1至6中任一项所述的一种加热减粘保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)清洁干燥PET基材(1)的表面；2)对经所述步骤1)处理后的PET基材(1)的表面进行电晕处理；3)制备加热减粘胶(2)；4)将经所述步骤3)制得的加热减粘胶(2)均匀涂覆于PET基材(1)的经电晕处理后的表面，烘干，制得加热减粘保护膜。8.根据权利要求7所述的一种加热瞬间减粘保护膜的制备方法，其特征在于，所述步骤3)包括以下步骤：a)将溶剂及自膨胀微球发泡剂加入搅拌桶内进行搅拌，搅拌转速为150～200r/min，搅拌时间为20～30min。b)在经所述步骤a)处理后的溶液内加入树脂，并进行搅拌，搅拌时间为5min～10min。c)在经所述步骤b)处理后的溶液内加入固化剂，并进行搅拌，搅拌时间为5min～10min，从而制得加热减粘胶(2)。9.根据权利要求7所述的一种加热瞬间减粘保护膜的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中的烘干的温度为70℃～100℃，烘干时间为90s～120s。2CN106433506A说明书1/4页一种加热减粘保护膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及保护膜技术领域，尤其涉及一种加热减粘保护膜及其制备方法。背景技术[0002]在生产装配手机、液晶屏等产品过程中，为了保护产品，防止在运输、装配或加工过程中受到损害或污染，通常会使用保护膜，遮盖在产品的外壳或屏幕上，待装配完成后，手动将保护膜撕掉。[0003]现有技术中一般保护膜的表面涂有胶黏剂，使保护膜与产品的外壳或屏幕的接触面(即粘合面)具有一定的粘性，从而使保护膜可以稳定的贴在屏幕上。但是，该保护膜存在以下问题：1、装配完成后需手动撕去保护膜，工作效率低；2、撕去保护膜后，产品的外壳或屏幕上容易出现残留物，需要重新进行清洁。发明内容[0004]本发明的目的在于提出一种加热减粘保护膜及其制备方法，使加热减粘保护膜具有较强的粘合力