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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106478851A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201510533204.6C10M177/00(2006.01)(22)申请日2015.08.27C10N30/06(2006.01)C10N30/10(2006.01)(71)申请人中国科学院宁波材料技术与工程研究所地址315201浙江省宁波市镇海区庄市大道519号(72)发明人蔡涛夏骏远刘丹刘升高(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人王锋(51)Int.Cl.C08F10/10(2006.01)C08F8/42(2006.01)C10M149/10(2006.01)C10M161/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称高分子量钼改性分散剂、其制备方法及应用(57)摘要本发明公开了一种高分子量钼改性丁二酰亚胺分散剂、其制备方法及应用。该制备方法包括:至少将丁二酰亚胺无灰分散剂,可选择添加或不添加的溶剂以及钼化试剂混合进行一段钼化反应,然后除去可能残留的未反应物,再进行二段钼化反应,最后经后处理获得目标产物。本发明制备工艺简单快捷,条件温和,成本低廉,生产效率高,所获产物性能稳定,不仅可以作为性能优良的极压抗磨剂、摩擦改进剂使用,还可用作黏度指数改性剂等,而且其在润滑油中与烷基化二苯胺类抗氧化剂具有明显高温协同抗氧化作用,与二烷基二硫代磷酸锌具有良好协同抗磨减摩作用,可以减少类似添加剂在润滑油中的加剂量,从而降低润滑油品中的磷含量,有利于提高整体的燃油经济性。CN106478851ACN106478851A权利要求书1/2页1.一种高分子量钼改性丁二酰亚胺分散剂的制备方法,其特征在于包括:至少将丁二酰亚胺无灰分散剂,可选择添加或不添加的溶剂以及钼化试剂混合进行一段钼化反应,然后除去可能残留的未反应物,再进行二段钼化反应,最后经后处理获得目标产物。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:该制备方法包括:将无灰分散剂与溶剂在温度≤100℃的条件下混合均匀,再在温度≤120℃的条件下加入钼化试剂和可选择添加或不添加的促进剂,之后在温度≤150℃的条件下搅拌反应不超过0.5h,再升温回流反应不超过10h,然后除去可能残留的未反应物,再在减压条件下于温度≤200℃的条件下恒温保持不超过5h,最后经后处理获得目标产物;优选的,该制备方法包括:将无灰分散剂与溶剂在温度<100℃的条件下混合均匀,再在温度<120℃的条件下加入钼化试剂和可选择添加或不添加的促进剂,之后在温度<150℃的条件下搅拌反应不超过0.5h,再升温回流反应不超过10h,然后除去可能残留的未反应物,再在减压条件下于温度<200℃的条件下恒温保持不超过5h,最后经后处理获得目标产物;优选的,该制备方法包括:将无灰分散剂与溶剂在温度为30~100℃的条件下充分混合均匀,之后在温度为50~120℃的条件下加入钼化试剂和可选择添加或不添加的促进剂,而后在温度为60~150℃的条件下反应0.2~0.5h,再升温回流反应4~10h,然后除去残留未反应物,再在减压条件下于温度为99~200℃的条件下恒温保持0.5~5h,最后经后处理获得目标产物;进一步优选的,该制备方法包括:将无灰分散剂与溶剂在温度为50~80℃的条件下搅拌不超过0.5h,之后在温度为60~100℃的条件下加入钼化试剂和可选择添加或不添加的促进剂,而后在温度为60~110℃的条件下反应0.2~0.5h,再升温回流反应4~9h,然后除去可能残留的未反应物,再在减压条件下于温度为120~155℃的条件下恒温保持2~5h,最后经后处理获得目标产物;更进一步优选的,所述减压条件是指真空度≥4KPa的条件。3.根据权利要求1-2中任一项所述的制备方法,其特征在于:所述无灰分散剂选自含有碱性氮的无灰分散剂;优选的,所述无灰分散剂包括单聚异丁烯丁二酰亚胺和/或双聚异丁烯丁二酰亚胺;进一步优选的,所述无灰分散剂中聚异丁烯基团的数均分子量为500~5000。4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于所述钼化试剂的用量与所述无灰分散剂含有的氮元素之间的摩尔比为1:0.1~1:10。5.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法,其特征在于所述钼化试剂选自含钼化合物,所述含钼化合物包括二氧化钼、三氧化钼、二水十三硫代钼酸铵、四硫代钼酸铵、钼酸钠、钼酸铵、钼酸中的任意一种或两种以上的组合。6.根据权利要求2-5中任一项所述的制备方法,其特征在于:所述促进剂包括C1-C13的一元醇和/或多元醇和去离子水中的任意一种或者两种以上的组合的混合物,所述醇包括甲醇、乙醇、丙醇、正丁醇、异丁醇、异戊醇、正辛醇、异辛醇