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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114716871A(43)申请公布日2022.07.08(21)申请号202210413630.6C08G18/48(2006.01)(22)申请日2022.04.15C08G18/66(2006.01)C08G18/34(2006.01)(71)申请人中国科学院理化技术研究所地址100190北京市海淀区中关村东路29号(72)发明人周树云李娜肖时卓(74)专利代理机构北京正理专利代理有限公司11257专利代理师邹欢(51)Int.Cl.C09D11/322(2014.01)C08G18/10(2006.01)C08G18/12(2006.01)C08G18/32(2006.01)C08G18/42(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图2页(54)发明名称一种改性颜料、其制备方法及应用(57)摘要本发明公开一种改性颜料、其制备方法及应用。所述改性颜料的组成中包含水性聚氨酯改性的超支化聚酯,和颜料;其中,所述颜料被所述水性聚氨酯改性的超支化聚酯包封。通过使用该改性颜料改善了现有技术中颜料经包封后存在的色强度变差、降低印刷制品的色度等问题。此外,本发明提供的改性颜料平均粒径小(<100nm),分散稳定性好且颜色艳丽,耐水与耐溶剂性能好,能够满足喷墨工艺的要求。CN114716871ACN114716871A权利要求书1/2页1.一种改性颜料,其特征在于,其组成中包含水性聚氨酯改性的超支化聚酯,和颜料;其中,所述颜料被所述水性聚氨酯改性的超支化聚酯包封。2.根据权利要求1所述的改性颜料,其特征在于,所述改性颜料中颗粒的粒径<100nm;所述颜料与水性聚氨酯改性的超支化聚酯的重量比为1:1~1:10。3.根据权利要求1所述的改性颜料,其特征在于,所述水性聚氨酯改性的超支化聚酯由包括如下步骤的方法制备得到:在催化剂和氮气保护条件下,以超支化的聚酯多元醇为核,加入二异氰酸酯和小分子二元醇,并溶于有机溶剂中,升温反应,得中间体;在氮气保护条件下,加入扩链剂,进行扩链反应;加入中和剂,降温,继续反应,得到水性聚氨酯改性的超支化聚酯。4.根据权利要求3所述的改性颜料,其特征在于,所述升温反应是指从10~60℃升温至20~100℃进行反应,反应时间为2~3h;优选地,所述催化剂含量为总体系重量的0.01~1%;优选地,所述小分子二元醇为总体系重量的0~30%;优选地,所述有机溶剂的重量为总体系重量的10~80%。5.根据权利要求3所述的改性颜料,其特征在于,在20~90℃加入所述扩链剂;优选地,扩链剂和中和剂的重量比为3:1~10:1;优选地,扩链剂为总单体重量的0.5~30%。6.如权利要求1~5任一项所述的改性颜料的制备方法,其特征在于,采用液相分离法,实现水性聚氨酯改性的超支化聚酯对颜料的包封。7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)在温度10~50℃,将所述水性聚氨酯改性的超支化聚酯溶于含有水和表面活性剂的混合物中,得混合液;2)在温度10~70℃,将颜料加入到上述混合液中,高速剪切分散均匀后,加入不良溶剂,升温至10~80℃,得到包封有颜料的初始分散体;3)将所得物进行离心、过滤、洗涤、干燥,得到所述改性颜料。8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述含有水和表面活性剂的混合物中,所述表面活性剂的质量分数为0.1~10%,优选为0.3~5%;所述水性聚氨酯改性的超支化聚酯与所述混合物的重量比为1:10~1:50,优选为1:15~1:30;和/或步骤2)中,颜料与混合液中的水性聚氨酯改性的超支化聚酯的重量比为1:1~1:10,不良溶剂与步骤1)中水和表面活性剂混合物的重量比为1:1~1:5;不良溶剂以1~40ml/min的速率加入,优选为2~20ml/min;高速剪切的速度为5000~15000rpm,优选为5000~10000rpm,剪切时间为10~50min,优选为10~30min。9.一种水性油墨,其特征在于,包含如权利要求1~5任一项所述的改性颜料。10.根据权利要求9所述的水性油墨,其特征在于,包含如下重量百分比的组分:2CN114716871A权利要求书2/2页3CN114716871A说明书1/11页一种改性颜料、其制备方法及应用技术领域[0001]本发明涉及油墨印刷领域。更具体地,涉及一种改性颜料、其制备方法及应用。背景技术[0002]近年来,随着人们绿色环保观念的日益增强,水性油墨以其安全环保、制造成本低、耐候性好等优异性能,广泛应用于食品包装、家居装修、商业印刷等领域。相比于耐光性差、易褪色的染料分子,有突出的光敏性、色调和亮度、耐热性及透明度的有机颜料,常作为水性油墨的着色剂。[0003]然而,由于