一种铜纳米线的提纯方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106493391A(43)申请公布日2017.03.15(21)申请号201611139119.2(22)申请日2016.12.12(71)申请人中国科学技术大学地址230026安徽省合肥市包河区金寨路96号(72)发明人俞书宏傅棋琪李会会李玉达(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人赵青朵(51)Int.Cl.B22F9/24(2006.01)B82Y40/00(2011.01)B22F1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种铜纳米线的提纯方法(57)摘要本发明提供了一种铜纳米线的提纯方法，包括以下步骤：A)将母液离心后再与水混合，将得到的混合液转移至另一容器中；B)震荡上述容器后再转动，使铜纳米线团聚物残留在容器内壁上；放出提纯后的液体，得到铜纳米线。在铜纳米线的提纯过程中，依次包括以下操作：离心分离-水分散-震荡-转动分离-得到提纯的铜纳米线；本申请通过物理手段破坏了母液中的胶束，使铜纳米线形成不溶漂浮团聚物，最终使提纯的铜纳米线纯度较高。CN106493391ACN106493391A权利要求书1/1页1.一种铜纳米线的提纯方法，包括以下步骤：A)，将母液离心后再与水混合，将得到的混合液转移至另一容器中；B)，震荡上述容器后再转动，使铜纳米线团聚物残留在容器内壁上；放出提纯后的液体，得到铜纳米线。2.根据权利要求1所述的提纯方法，其特征在于，所述离心的次数为1～5次。3.根据权利要求1所述的提纯方法，其特征在于，所述离心的时间为0～60min。4.根据权利要求1所述的提纯方法，其特征在于，所述离心的转速为1000～3000转/min。5.根据权利要求1所述的提纯方法，其特征在于，所述震荡的时间为5～10min。6.根据权利要求1所述的提纯方法，其特征在于，所述水为蒸馏水、去离子水或超纯水。7.根据权利要求1所述的提纯方法，其特征在于，所述水的加入量为所述容器高度的1/2～4/5。8.根据权利要求1所述的提纯方法，其特征在于，所述放出提纯后的液体之后还包括：加入环己烷分散残留在容器内壁上的铜纳米线团聚物，放出溶液后将得到的铜纳米线保存。9.根据权利要求8所述的提纯方法，其特征在于，所述保存的方法为通入0～15min惰性气体后冷冻保存或与水合肼混合后冷冻保存。10.根据权利要求9所述的提纯方法，其特征在于，所述惰性气体为氩气或氮气。2CN106493391A说明书1/4页一种铜纳米线的提纯方法技术领域[0001]本发明涉及纳米材料的纯化技术领域，尤其涉及一种铜纳米线的提纯方法。背景技术[0002]用于合成铜纳米线的溶剂相合成法经常需要在产量和质量之间进行抉择；高产量合成方法制备的纳米线往往质量很差，而高质量铜纳米线的制备方法得到的产物却经常受限于低的产率和产量。在制备得到高质量且高产量的铜纳米线之后，铜纳米线的纯度又是限制其商业价值的一个关键因素，因而铜纳米线的提纯就成了一个需要面对的现实问题。[0003]目前，主要采用以高级脂肪胺为表面活性剂的溶剂合成方法合成铜纳米线，该方法得到的母液中包括水、高级脂肪胺、反应后的葡萄糖、铜纳米线与铜纳米颗粒，针对该种母液，铜纳米线的提纯方法一般为低速离心法、表活剂预除去法和配体交换法等。其中低速离心法最为便捷，但所得铜纳米线的纯度并不好，甚至有非常多的铜纳米颗粒包裹在一维铜纳米线的胶束内；而后两种方法虽然相对于低速离心法有所改进，得到的产物纯度大幅提高，但是却会导致铜纳米线的部分氧化或损失，从而影响产物的物理性能及产率。此外，除去高级脂肪胺表活剂后，铜纳米线的保存也成为了一个难题。发明内容[0004]本发明解决的技术问题在于提供一种铜纳米线的提纯方法，本申请提纯的铜纳米线几乎无任何杂质，纯度极高。[0005]有鉴于此，本申请提供了一种铜纳米线的提纯方法，包括以下步骤：[0006]A)，将母液离心后再与水混合，将得到的混合液转移至另一容器中；[0007]B)，震荡上述容器后再转动，使铜纳米线团聚物残留在容器内壁上；放出提纯后的液体，得到铜纳米线。[0008]优选的，所述离心的次数为1～5次。[0009]优选的，所述离心的时间为0～60min。[0010]优选的，所述离心的转速为1000～3000转/min。[0011]优选的，所述震荡的时间为5～10min。[0012]优选的，所述水为蒸馏水、去离子水或超纯水。[0013]优选的，所述水的加入量为所述容器高度的1/2～4/5。[0014]优选的，所述放出提纯后的液体之后还包括：[0015]加入环己烷分散残留在容器内壁上的铜纳米线团聚物，放出溶液后将得到的铜纳米线保存。[0016]优选的，所述保存的方