带有预热装置的激光焊锡机构及使用该焊锡机构的工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106513893A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201611255159.3(22)申请日2016.12.30(71)申请人中源智人科技（深圳）股份有限公司地址518104广东省深圳市宝安区沙井街道壆岗路泰丰工业区（恒强工业园）C栋(72)发明人黄道权(74)专利代理机构深圳市中联专利代理有限公司44274代理人朱以智(51)Int.Cl.B23K1/005(2006.01)B23K3/00(2006.01)B23K3/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称带有预热装置的激光焊锡机构及使用该焊锡机构的工艺(57)摘要本发明所涉及一种带有预热装置的激光焊锡机构，包括激光焊接主体，光源装置。因光源装置底部设置有预热装置；该预热装置包括激光送风装置连接头，热风连接牙管，热风运输管，热风控制盒，工件托盘，以及热风出风装置。在焊接过程中，由于预热装置释放的热风预先对焊盘和锡膏加热，可以大量减少激光焊接过程中，因激光热量集中导致锡膏中的锡珠飞溅到焊盘周围的锡珠粒数，避免了因飞溅锡珠过多而引起短路现象。与此同时，可以使得锡膏里的助焊剂活性化，减少助焊剂残留于被焊接工件表面，从而提高焊接质量。又因焊膏受热均匀，避免了焊膏在焊接过程中产生大量气孔。本发明中采用激光焊接工艺还具有操作简单方便的技术效果。CN106513893ACN106513893A权利要求书1/1页1.一种带有预热装置的激光焊锡机构，其包括激光焊接主体，设置于激光焊接主体底部的光源装置，其特征在于：所述的光源装置底部设置有用于增加热风的预热装置；该预热装置包括直接与光源装置连接的激光送风装置连接头，设置于激光送风装置连接头上的热风连接牙管，与该热风连接牙管连接的热风运输管，设置于该热风运输管另一端的热风控制盒，设置于激光送风装置连接头底部的工件托盘，以及与热风控制盒连接的热风出风装置。2.根据权利要求1所述的一种带有预热装置的激光焊锡机构，其特征在于：所述激光焊接主体是由激光器与CCD相机一体成型而构成。3.根据权利要求1所述的一种带有预热装置的激光焊锡机构，其特征在于：所述激光送风装置连接头是由上大下小，内部为空心的锥形筒构成。4.使用带有预热装置的激光焊锡机构的工艺为：首先热风出风装置在热风控制盒的控制下，根据事先设计好的送风量、风速以及热风温度的要求产生热风，通过热风运输管将热风导入到激光送风装置连接头内部，使得对设置于激光送风装置连接头内部的焊盘和锡膏预热，预热10秒，之后导通设置于激光焊接主体内部的激光器释放激光光束，该被释放激光光束对置于工件托盘上的被焊接的工件进行焊接。2CN106513893A说明书1/3页带有预热装置的激光焊锡机构及使用该焊锡机构的工艺【技术领域】[0001]本发明涉及一种用于激光焊接领域的带有预热装置的激光焊锡机构及使用该激光焊锡机构工艺。【背景技术】[0002]随着工业智能化朝着高效、节能环保，轻型化的新方向发展，在激光加工技术应用行业中，所述激光焊接技术已成为21世纪最受瞩目和最具发展前景的产业。激光焊接技术行业中高能束的聚焦方式、与激光焊接设备的灵活搭配、以及在线检测技术的成熟，使得激光焊接能实现深溶焊、快速焊等焊接技术。以高能量高密度的激光为热源的一种高效精密的焊接方法，属于激光焊接过程的热传导型。该热传导型是即以激光辐射加热于工件表面，工件表面吸收热量之后是通过热传导向方式向内部扩散，此种方式通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数、使工件熔化，形成特定的熔池。在该快速而不均匀的热循环过程，由于激光器产生的聚焦光斑面积较小，其作用于焊缝周围的热影响区也比普通焊接工艺小的多，且激光焊接一般不需填充金属，焊缝表面连续均匀、成形美观、无气孔、裂纹等表面缺陷，非常适合于对焊缝外形要求严格的场合。然而，该现有激光焊接技术中也存在如下技术问题：1.焊接过程中存在气孔，因焊料中氢的溶解性变差而产生氢气孔或者在熔池内激光束引发金属变化匙孔发生变动形成紊流从而产生气孔。2.由于所述的锡膏是有锡粉和助焊剂混合而成，在冷焊接至集中度极高热量形成热焊接过程中，被融化的锡珠容易飞溅焊盘四周，若被飞溅四周的锡珠较多，则容易导致电路板使用当中出现短路等故障。3.所述激光的功率和密度高，所有热影响区很小，而被焊接材料在冷却过程中速度很快，导致有些合金在最后凝固的柱状晶晶区形成共晶组织导致结晶产生裂纹，使得焊合质量不高，难以使焊锡均匀的平铺填充满整个焊盘。【发明内容】[0003]鉴于现有技术缺陷，本发明技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种提高焊接质量，避免因飞溅的锡珠过多引起短路现象发生，避免在焊接过程中产