预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/9
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
7/9
8/9
9/9

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106619572A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611199786.XA61K47/38(2006.01)(22)申请日2016.12.22A61K47/02(2006.01)A61K47/32(2006.01)(71)申请人乐山市瑞和祥动物保健药业有限公A61K47/12(2006.01)司A61K47/26(2006.01)地址614000四川省乐山市市中区水口镇A61K47/42(2017.01)石鼓村九组A61P31/04(2006.01)申请人甘肃瑞和祥生物科技有限公司(72)发明人王莉李竹曹程民田刚秦罗强吴三平(74)专利代理机构成都高远知识产权代理事务所(普通合伙)51222代理人李高峡全学荣(51)Int.Cl.A61K9/52(2006.01)A61K31/498(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种喹烯酮缓释微丸及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种喹烯酮缓释微丸,由丸芯和缓释包衣层组成,所述的丸芯由下述重量百分比的原辅料制备而成:喹烯酮5~50%、沸石粉30~90%、助流剂0.5~5%、崩解剂0.5~6%、黏合剂0.5~5%;所述的缓释包衣层由下述重量百分比的辅料制备而成:包衣剂50~80%、延迟释放基质10~25%、致孔剂0.5~5%、胃肠道滞留剂1~5%、增塑剂1~5%;其中,缓释包衣层重量为丸芯的10~50%。溶出度测定结果表明,本发明喹烯酮微丸能够较好地发挥缓释作用,可提高喹烯酮口服给药的生物利用度,降低给药频率,在兽医临床上具有广阔的应用前景。CN106619572ACN106619572A权利要求书1/2页1.一种喹烯酮缓释微丸,由丸芯和缓释包衣层组成,其特征是:所述的丸芯由下述重量百分比的原辅料制备而成:喹烯酮5~50%、沸石粉30~90%、助流剂0.5~5%、崩解剂0.5~6%、黏合剂0.5~5%;所述的缓释包衣层由下述重量百分比的辅料制备而成:包衣剂50~80%、延迟释放基质10~25%、致孔剂0.5~5%、胃肠道滞留剂1~5%、增塑剂1~5%;其中,缓释包衣层重量为丸芯的10~50%。2.如权利要求1所述的喹烯酮缓释微丸,其特征是:所述的包衣剂由下述重量配比的辅料组成:柠檬酸三乙酯112~192份、乙基纤维素水分散体28~48份。3.如权利要求2所述的喹烯酮缓释微丸,其特征是:所述的包衣剂由下述重量配比的辅料组成:柠檬酸三乙酯192份、乙基纤维素水分散体48份。4.如权利要求2或3所述的喹烯酮缓释微丸,其特征是:所述的乙基纤维素水分散体为Aquacoat、Surelease或其混合物。5.如权利要求1所述的喹烯酮缓释微丸,其特征是:所述的延迟释放基质为乙基纤维素。6.如权利要求1所述的喹烯酮缓释微丸,其特征是:所述的致孔剂为氯化钠、蔗糖或其混合物;所述的胃肠道滞留剂为明胶、果胶、卡波姆、羟丙基甲基纤维素中一种或两种以上的混合物;所述的增塑剂为聚乙二醇、聚山梨酯、聚氯乙烯中一种或两种以上的混合物。7.如权利要求1所述的喹烯酮缓释微丸,其特征是:所述的助流剂为滑石粉;所述的崩解剂为低取代羟丙基纤维素、交联聚维酮、交联羧甲基纤维素钠中一种或两种以上的混合物;所述的黏合剂为羧甲基纤维素钠、蔗糖浆、淀粉浆、聚维酮、羟丙基甲基纤维素中一种或两种以上的混合物。8.如权利要求1~7任意一项所述的喹烯酮缓释微丸,由丸芯和缓释包衣层组成,其特征是:所述的丸芯由下述重量百分比的原辅料制备而成:喹烯酮20%、沸石粉66.5%、滑石粉5%、交联羧甲基纤维素钠6%、羟丙基甲基纤维素2.5%;柠檬酸三乙酯64%、Surelease16%、乙基纤维素12.3%,蔗糖2.7%、聚氯乙烯2.5%、卡波姆2.5%;其中,缓释包衣层重量为丸芯的30%。9.一种权利要求1~8任意一项所述喹烯酮缓释微丸的制备方法,其特征是:包括如下步骤:a、称取喹烯酮、沸石粉、助流剂和崩解剂,置于湿法制粒机中混合;b、加入黏合剂制软材,备用;c、将软材进行挤出滚圆,制备成微丸,干燥,过筛,得含药丸芯,备用;d、将包衣剂、延迟释放基质、致孔剂、增塑剂和胃肠道滞留剂溶解于水中,得到包衣液,备用;e、将含药丸芯进行流化床包衣,干燥,即得。10.如权利要求9所述的制备方法,其特征是:a步骤搅拌转速设置600rpm,搅拌时间5min;b步骤设置搅拌速度1200rpm、剪切速度800rpm,加入浓度为1%w/w的黏合剂水溶液,软材制备时间3min;c步骤挤出转速40rpm,筛板孔径0.4mm,滚圆转速1900rpm,滚圆时间2CN106619572A权利要求书2/2页5min;c步骤制得的微丸在65℃以下干燥,过24~80目