一种音圈马达的载体、线圈和下弹片的组装结构、组装方法及音圈马达.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106655652A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201610997128.9(22)申请日2016.11.14(71)申请人信利光电股份有限公司地址516600广东省汕尾市东冲路北段工业区(72)发明人秦攀登唐美谢荣富(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人邓义华陈卫(51)Int.Cl.H02K15/00(2006.01)H02K41/035(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种音圈马达的载体、线圈和下弹片的组装结构、组装方法及音圈马达(57)摘要本发明公开了一种音圈马达的载体、线圈和下弹片的组装结构、组装方法及音圈马达。该组装结构和组装方法通过采用激光焊接的方式，直接将下弹片上的连接片熔化后分别覆盖在所述线圈的出线和入线上形成连接。该组装结构和组装方法工艺简单、不需要使用锡膏，节省物料成本和人工成本，不会有松香残留，焊锡熔渣等问题；激光焊接的方式非常高效稳定，大大提高生产效率与良率；生产效率的提高会省掉一部分周转治具的成本；下弹片和线圈之间的金属连接相比现有技术中的焊锡连接，组装效率更高，牢固性更好，可以提高音圈马达的可靠性。CN106655652ACN106655652A权利要求书1/1页1.一种音圈马达的载体、线圈和下弹片的组装结构，包括载体、缠绕在所述载体上的线圈和与所述载体的底部相配合的下弹片；所述载体为套筒结构，其上端和下端分别形成有上凸沿和下凸沿，所述线圈缠绕在所述上凸沿和下凸沿之间；所述下凸沿的外缘上横向设有两个接线柱，所述下弹片的外缘上横向设有分别与所述两个接线柱相对应两个连接片；所述线圈的出线和入线分别缠绕在所述载体的两个接线柱上，其特征在于，所述下弹片上的两个连接片熔化后分别覆盖在所述线圈的出线和入线上形成连接。2.根据权利要求1所述的音圈马达的载体、线圈和下弹片的组装结构，其特征在于，所述下弹片上的两个连接片均为没有开孔的实片，所述下弹片上的两个连接片采用激光焊接的方式熔化后分别覆盖在所述线圈的出线和入线上形成连接。3.根据权利要求1所述的音圈马达的载体、线圈和下弹片的组装结构，其特征在于，所述载体的下凸沿还设有若干定位柱，所述下弹片上还设有若干定位孔。4.根据权利要求3所述的音圈马达的载体、线圈和下弹片的组装结构，其特征在于，所述下弹片通过热铆工艺安装在所述载体的底面上。5.一种音圈马达的载体、线圈和下弹片的组装方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：提供一载体和线圈，所述载体为套筒结构，其上端和下端分别形成有上凸沿和下凸沿，所述下凸沿的外缘上横向设有两个接线柱；将所述线圈缠绕在载体上，所述线圈的出线和入线分别缠绕在所述载体的两个接线柱上；步骤2：将下弹片安装在所述载体的底面上，所述下弹片的外缘上横向设有分别与所述两个接线柱相对应两个连接片；步骤3：将所述下弹片上的两个连接片熔化后分别覆盖在所述线圈的出线和入线上形成连接。6.根据权利要求5所述的音圈马达的载体、线圈和下弹片的组装方法，其特征在于，所述下弹片上的两个连接片均为没有开孔的实片；步骤3中，所述下弹片上的两个连接片采用激光焊接的方式熔化后分别覆盖在所述线圈的出线和入线上形成连接。7.根据权利要求5所述的音圈马达的载体、线圈和下弹片的组装方法，其特征在于，所述载体的下凸沿还设有若干定位柱，所述下弹片上还设有若干定位孔；用于在步骤2中安装所述下弹片时，定位和限制所述下弹片与载体的相对位置。8.根据权利要求7所述的音圈马达的载体、线圈和下弹片的组装方法，其特征在于，在步骤2中，所述下弹片通过热铆工艺安装在所述载体的底面上。9.一种音圈马达，其特征在于，包括权利要求1-4中任一所述的载体、线圈和下弹片的组装结构。2CN106655652A说明书1/4页一种音圈马达的载体、线圈和下弹片的组装结构、组装方法及音圈马达技术领域[0001]本发明涉及音圈马达的组装方法，尤其涉及一种音圈马达的载体、线圈和下弹片的组装结构、组装方法及音圈马达。背景技术[0002]音圈马达适合作为数码相机、手机等电子产品中的摄像模块的驱动装置。[0003]目前，音圈马达的下弹片与线圈的连接方式：第一种是不用理线的，线头先绕在载座的塑胶柱子上，绕完线再用锡膏与弹片焊接，焊接对弹片设计以及焊接设备要求非常高；第二种是需要理线的，先将线头理到固定的范围，再点锡膏焊接或电流焊焊接，通常焊接完成后需在焊接处再点胶以增加强度，这种焊接效率和良率通常会稍低。[0004]比如在一份申请号为201310571080.1的发明专利文件中公开了一种音圈马达组件线圈与弹片的组装结构及其组装工艺。该工艺通过将线圈的起始端和收尾端缠绕在线圈支架相对的