复合半透膜及其制造方法、螺旋型分离膜元件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106714950A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201580049663.5(74)专利代理机构北京市金杜律师事务所(22)申请日2015.09.2811256代理人杨宏军(30)优先权数据2014-2006572014.09.30JP(51)Int.Cl.B01D71/56(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B01D63/10(2006.01)2017.03.15B01D69/10(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据B01D69/12(2006.01)PCT/JP2015/0773662015.09.28C08G69/30(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/052427JA2016.04.07(71)申请人日东电工株式会社地址日本大阪府(72)发明人松井和彩越前将水池敦子山口泰辅权利要求书1页说明书9页(54)发明名称复合半透膜及其制造方法、螺旋型分离膜元件(57)摘要本发明目的在于提供具有实用性的盐截留率及渗透通量的薄型复合半透膜及其制造方法、及具有实用性的盐截留率且水处理效率优异的螺旋型分离膜元件。本发明复合半透膜的制造方法包括以下工序：一边将在无纺布层单面具有聚合物多孔层的多孔性支撑体从供给辊送出，一边使含有多官能胺成分的胺溶液与多孔性支撑体接触，进一步使多孔性支撑体上的所述胺溶液与含有多官能酰卤成分的有机溶液接触从而进行界面聚合，由此在多孔性支撑体表面形成含有聚酰胺系树脂的表皮层，该制造方法特征在于，所述无纺布层的厚度为50～90μm，将从供给辊送出时的多孔性支撑体的含水率作为100％的情况下，在多孔性支撑体的含水率的降低率为15％以内时使所述胺溶液与多孔性支撑体接触。CN106714950ACN106714950A权利要求书1/1页1.复合半透膜的制造方法，其包括以下工序：一边将在无纺布层的单面具有聚合物多孔层的多孔性支撑体从供给辊送出，一边使含有多官能胺成分的胺溶液与多孔性支撑体接触，进一步使多孔性支撑体上的所述胺溶液与含有多官能酰卤成分的有机溶液接触从而进行界面聚合，由此在多孔性支撑体的表面形成含有聚酰胺系树脂的表皮层，所述制造方法的特征在于，所述无纺布层的厚度为50～90μm，将从供给辊送出时的多孔性支撑体的含水率作为100％的情况下，在多孔性支撑体的含水率的降低率为15％以内时使所述胺溶液与多孔性支撑体接触。2.复合半透膜的制造方法，其包括以下工序：一边将在无纺布层的单面具有聚合物多孔层的多孔性支撑体从供给辊送出，一边使含有多官能胺成分的胺溶液与多孔性支撑体接触，进一步使多孔性支撑体上的所述胺溶液与含有多官能酰卤成分的有机溶液接触从而进行界面聚合，由此在多孔性支撑体的表面形成含有聚酰胺系树脂的表皮层，所述制造方法的特征在于，所述无纺布层的厚度为50～90μm，将从供给辊送出时的多孔性支撑体的含水率作为100％的情况下，将使所述胺溶液与多孔性支撑体接触时的多孔性支撑体的含水率的降低率保持在15％以内。3.如权利要求1或2所述的复合半透膜的制造方法，其中，聚合物多孔层的厚度为10～35μm。4.复合半透膜，其是利用权利要求1～3中任一项所述的制造方法而得到的。5.螺旋型分离膜元件，其使用了权利要求4所述的复合半透膜。2CN106714950A说明书1/9页复合半透膜及其制造方法、螺旋型分离膜元件技术领域[0001]本发明涉及在多孔性支撑体的表面形成有含有聚酰胺系树脂的表皮层的复合半透膜及其制造方法、以及使用了该复合半透膜的螺旋型分离膜元件。所述复合半透膜及螺旋型分离膜元件适于超纯水的制造、咸水或海水的脱盐等，并且可以从染色废水、电沉积涂料废水等成为公害发生原因的污染物等中除去·回收其中含有的污染源或有效物质，有助于废水的封闭化。另外，可用于食品用途等中有效成分的浓缩、净水和污水用途等中的有害成分的除去等高度处理。此外，可用于油田、页岩气田等中的废水处理。背景技术[0002]复合半透膜根据其过滤性能、处理方法而被称为RO(反渗透)膜、NF(纳滤)膜、FO(正渗透)膜，可用于超纯水制造、海水淡水化、咸水的脱盐处理、废水的再利用处理等。[0003]当前，作为复合半透膜，提出了在多孔性支撑体上形成有含有聚酰胺树脂的表皮层的复合半透膜，所述表皮层是利用多官能胺与多官能酰卤化物的界面聚合而得到的(专利文献1)。[0004]复合半透膜通常被加工成螺旋型分离膜元件而用于水处理等。例如，已知有将下述组件卷绕在带孔中心管的周围而得到的螺旋型分离膜元件，所述组件包含：供给侧流路部件，将供给侧流体导向分离膜表面；分离膜，其对供给侧流体进行分离；透过侧流路部件，其将透过分离膜而