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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106731884A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611158932.4(22)申请日2016.12.15(71)申请人北京碧水源膜科技有限公司地址101407北京市怀柔区雁栖经济开发区乐园南二街4号(72)发明人陈亦力张庆磊李锁定彭文娟王欣彤汪洋卞玲玲(51)Int.Cl.B01D69/12(2006.01)B01D69/02(2006.01)B01D67/00(2006.01)B01D61/00(2006.01)B01D71/68(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种新型耐碱复合纳滤膜及其制备方法(57)摘要本发明提供一种新型耐碱复合纳滤膜及其制备方法,所述复合纳滤膜包括支撑材料、中间涂层和涂覆层,支撑材料的厚度在30-500μm之间,中间涂层的厚度在1-10μm之间,涂覆层厚度在100-1000nm之间,所述复合纳滤膜以磺化聚砜作为原料,无机陶瓷管作为支撑层,采用稀溶液浸渍涂敷法制备超薄功能层,复合膜截留分子量在1000Da左右。所述复合纳滤膜,耐碱性能好、分离精度高、操作压力低。CN106731884ACN106731884A权利要求书1/1页1.一种新型耐碱复合纳滤膜,其特征在于,所述复合纳滤膜包括支撑材料、中间涂层和涂覆层,其中:支撑材料的厚度在30-500μm之间,中间涂层的厚度在1-10μm之间,涂覆层厚度在100-1000nm之间,所述复合膜的截留分子量在800-1000Da之间。2.一种新型耐碱复合纳滤膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:采用喷涂方式,将配制好的中间层溶液均匀涂覆在支撑材料表面,并烘干形成初生膜;然后采用稀溶液浸渍涂覆法将磺化聚砜稀溶液涂覆在初生膜表面,之后成型。3.如权利要求2,一种新型超耐碱复合纳滤膜的制备方法,其特征在于,所述支撑材料可以为管式、平板式,材质可为陶瓷、不锈钢等无机材料,也可为PE、PP等有机材料。4.如权利要求书2,一种新型耐碱复合纳滤膜的制备方法,其特征在于,中间涂覆层可为左旋多巴、壳聚糖、聚乙烯醇、胺类等含有羟基、羧基或者醛基等有机物中的一种。5.如权利要求书2,一种新型耐碱复合纳滤膜的制备方法,其特征在于,所述涂覆层由以下组分构成;磺化聚砜类高聚物,为磺化聚砜或磺化聚醚砜,磺化度15-100%;樟脑磺酸类添加剂,为樟脑磺酸或含有樟脑磺酸类结构的添加剂,添加剂含量为0-20wt.%。2CN106731884A说明书1/3页一种新型耐碱复合纳滤膜及其制备方法技术领域[0001]本发明属材料技术领域,具体涉及一种新型耐碱复合纳滤膜及其制备方法。技术背景[0002]20世纪初,膜技术成为一种新型的分离技术。目前在水处理和净水产业生产过程中的需求日益迫切。膜分离技术具有分离环保、节能、易于控制和操作的特性,已经成为重要的分离提纯手段之一。复合膜的研制是一种膜制造的改性方法,同时也是当今使用最多且最为有效的制膜方法。制造复合膜常用的方法有界面聚合、涂覆等方法。稀溶液涂覆法是将配制好的制膜液直接涂敷在基膜上,通过溶剂蒸发或者相转化法制成复合膜。此方法技术成熟,制得的复合膜性能稳定,可大规模生产。[0003]现在市面上大多数纳滤膜使用PET材料的无纺布做支撑层,PET为聚酯类材料,不耐强酸、碱,所以对进水水质PH要求高,限制了其发展应用。[0004]专利CN104524933A中提供一种新型交联磺化聚砜/聚醚砜-磺化聚砜复合膜的制备方法。发明中选用多羟基、多胺基物质为交联剂,通过改变加入交联剂的种类和含量调整复合膜的截留性能。但此发明中基膜选用聚砜和聚醚砜共混铸膜,磺化聚砜层磺化聚砜的磺化度较高,而且基膜预处理采用自然晾干24h,并无任何保孔措施,若放大到生产,效率会极低。发明内容[0005]针对现有技术存在的上述问题,本发明提供一种新型耐碱复合纳滤膜及其制备方法。[0006]本发明采用的技术方案具体为:[0007]一种新型耐碱复合纳滤膜,包括支撑材料、中间涂层和涂覆层,其中:支撑材料的厚度在30-500μm之间,中间涂层的厚度在1-10μm之间,涂覆层厚度在100-1000nm之间,复合膜的截留分子量在800-1000Da之间。[0008]一种新型耐碱复合纳滤膜的制备方法,包括如下步骤:[0009]采用喷涂方式,将配制好的中间层溶液均匀涂覆在支撑材料表面,并烘干形成初生膜;[0010]然后采用稀溶液浸渍涂覆法将磺化聚砜稀溶液涂覆在初生膜表面,之后成型。[0011]上述一种新型超耐碱复合纳滤膜的制备方法中,支撑材料可以为管式、平板式,材质可为陶瓷、不锈钢等无机材料,也可为PE、PP等有机材料。[0012]上述一种新型超耐碱复合纳滤膜的制备方法中,中