一种复合纳滤膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112058105A(43)申请公布日2020.12.11(21)申请号202010925802.9(22)申请日2020.09.07(71)申请人成都吱吖科技有限公司地址610041四川省成都市成都高新区天府大道中段1388号1栋10层1007号(72)发明人向红荣(51)Int.Cl.B01D71/82(2006.01)B01D69/02(2006.01)B01D69/12(2006.01)B01D67/00(2006.01)B01D61/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种复合纳滤膜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、季铵盐‑15修饰氨基改性富勒烯；步骤S2、复合纳滤膜初产品的制备；步骤S3、复合纳滤膜成品的制备。本发明还提供了一种根据所述复合纳滤膜的制备方法制备得到的复合纳滤膜。本发明公开的复合纳滤膜截留率、水通量、抗污染能力优异，机械力学性能和性能稳定性好，使用范围广。CN112058105ACN112058105A权利要求书1/1页1.一种复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、将氨基改性富勒烯分散于有机溶剂中，然后向其中加入季铵盐-15和碱性催化剂，在40-60℃下搅拌反应4-6小时，后旋蒸除去溶剂，并用水离心洗涤3-6次，最后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重，得到中间产物；步骤S2、将经过步骤S1制成的中间产物、端羧基超支化聚苯并咪唑加入到高沸点溶剂中，搅拌均匀后，形成混合液，然后将氨基封端的超支化聚苯并咪唑薄膜加入到混合液中，在50-60℃下浸泡1-2小时，后取出置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重，然后置于氮气或惰性气体氛围的辐射场内常温辐射交联，得到复合纳滤膜初产品；步骤S3、将经过步骤S2制成的复合纳滤膜初产品加入到质量百分浓度为2-6%的环氧丙酸的水溶液中在70-90℃下浸泡7-15小时，后取出，用水洗3-7次，最后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重，得到复合纳滤膜成品。2.根据权利要求1所述的一种复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述氨基改性富勒烯、有机溶剂、季铵盐-15、碱性催化剂的质量比为1:(3-5):(0.2-0.4):(0.1-0.3)。3.根据权利要求1所述的一种复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂为四氢呋喃、氯仿、乙醇中的任意一种。4.根据权利要求1所述的一种复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述中间产物、端羧基超支化聚苯并咪唑、高沸点溶剂、氨基封端的超支化聚苯并咪唑薄膜的质量比为(0.5-1.5):(0.2-0.4):(10-20):2。6.根据权利要求1所述的一种复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种。7.根据权利要求1所述的一种复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的任意一种。8.根据权利要求1所述的一种复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述辐射交联的辐射能量为6MeV～15MeV、辐射剂量为60KGy～220KGy，辐射源为电子束辐射。9.根据权利要求1所述的一种复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述复合纳滤膜初产品、环氧丙酸的水溶液的质量比为1:(13-20)。10.一种根据权利要求1-9任一项所述的复合纳滤膜的制备方法制备得到的复合纳滤膜。2CN112058105A说明书1/6页一种复合纳滤膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及分离膜技术领域，尤其涉及一种复合纳滤膜及其制备方法。背景技术[0002]纳滤膜是一种介于反渗透膜和超滤膜之间的具有选择分离特性的新型压力驱动膜，膜孔径在纳米级范围内，一般为0.7～1.5nm。由于纳滤膜的功能层多由聚电解质组成，故膜表面具有荷电性，对一、二价离子及阴、阳离子的截留率不同。因此，纳滤膜能够实现对不同分子量有机物和不同价态离子的选择性分离，在水处理领域、食品工业、生化制药领域、发酵和石油化工等领域得到了广泛的应用。[0003]目前商业化的纳滤膜主要有两大类：一类是一体化的不对称纳滤膜；另一类是复合纳滤膜。由于一体化的不对称纳滤膜渗透阻力大、耐压密性差和通量低，因此逐渐被复合纳滤膜取代。复合纳滤膜通常是在超滤支撑基膜上，复合一层致密的超薄分离层而成。复合膜的综合性能由支撑基膜和超薄分离层的性质共同决定：支撑基膜可增强膜的机械强度，而超薄分离层对分离选择性能